浙江FPC元器件打胶机哪家好

点胶机可能遇到的问题是阀门问题，下列是为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法：胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少，液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，较好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。影响全自动点胶机的点胶准确度的原因有哪些呢？浙江FPC元器件打胶机哪家好

点胶机的常见问题及解决方法有哪些？出胶大小不一致的问题：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢的问题：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好，除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡问题：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。浙江FPC元器件打胶机哪家好高速点胶机具备真空回吸功能。

点胶机的保养方法如下：气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟后再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。

涂胶机要想提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，具体措施：（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。（2）适当增大涂胶辊的直径。（3）根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。影响自动点胶机的点胶准确度的原因有点胶量的多少和胶水的特性。

影响全自动点胶机的点胶准确度的原因有哪些呢？影响全自动点胶机的点胶准确度的原因有点胶量的多少和胶水的特性：大家都知道全自动点胶机作为电子器件公司普遍运用的机器设备所对于的工作中目标就是胶水，而不一样的胶水工艺品特性和合适应用的点胶机器设备都不完全一致。一般全自动点胶机在运作的全过程上都必须将胶水与电子设备中间维持一定的间距，倘若间距太长便将会会导致点胶质量互变规律大从而出現胶水过多的状况，因而一定要操纵好机器设备出粘胶和商品中间的间距。高速点胶机的价值源于它的较小滴胶量达到0.1mm的精密出胶。浙江FPC元器件打胶机哪家好

涂胶机每次使用前都应进行全方面的检查，发现异物及时清理，检查设备是否正常润滑，运动构件是否运转灵活。浙江FPC元器件打胶机哪家好

点胶机的选型常识如下：液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5：1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统。浙江FPC元器件打胶机哪家好

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