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抗压纸箱印刷工艺流程

来源: 发布时间:2022年06月09日

通过使用正确调整和使用好油墨,防止纸箱印刷色差的产生。科学合理地使用油墨,是保证印品墨色质量的重要一环。印刷彩色产品的油墨太稠或太稀,都不利于均匀的输墨和着墨。一般情况来说,气温较低时油墨显得稠,其流动性就差,容易造成传递不畅、不均情况。对此应根据印品的特点,选择助剂对油墨进行适当的稀释,使之保持良好的流动性和传递效果,从而保持墨色的均匀一致。若油墨调得过稀,印品墨色就显得发淡。油墨流动性的调整,应充分考虑印机转速和输墨结构的特点,如果印机车速快、墨路长、墨辊多,那么,由于摩擦系数大,油墨就容易变稀而发淡。所以,调配油墨时应充分考虑上述情况,合理调整油墨的印刷适性。此外,调配间色和复色油墨时,应尽量避免用比重悬殊较大的油墨混调,以免印刷中因比重差异而使墨斗上的油墨产生“分层”(沉淀与悬浮)现象,造成印刷色差。纸箱印刷的色彩是越多越好吗?抗压纸箱印刷工艺流程

下面3种方法有效地解决纸箱印刷上的墨不良:首先是在水墨桶内加设过滤网,不让水墨颗粒传送到上墨辊。其次是定期(一般半个月)使用网纹辊深层清理剂,进行循环清理。与此同时,每天下班时用滴水循环清洗上墨辊,并用60倍~100倍的放大镜透析上墨辊网孔,不得有墨渣残留,如局部残存墨渣,应立即用深层清理剂擦洗干净。通过以上几点的维护保养,上墨辊上墨效果便能始终保持良好。这几项印刷技术问题在实际生产中对纸箱产品质量至关重要,通过对设备的认识及改良,以及良好的维护,即可生产出客户满意的产品,提高企业的综合效益。抗压纸箱印刷工艺流程纸箱印刷条件与干速、光泽的关系。

水性油墨的黏度、纸箱印刷机的网纹辊类型、传墨方式以及印刷速度关系到传墨状态。首先是保持印刷机运行速度的均衡稳定,不能忽快忽慢,这样既保证印刷机有一个稳定的传墨状态,对保证水墨印刷颜色的一致性也有重要的作用。其次,运转速度与传墨量有一定的关系,运转速度慢传墨量大,运转速度快传墨量小,稳定的运转速度,可以获得稳定的传墨量。此外,水性油墨的黏度与传墨量有一定的正比关系,因此,大面积实地印刷可采用稍慢的运转速度和黏度稍高的水性油墨及低线数的网纹辊。而网点印刷需用较快的运转速度和低浓度水性油墨及较高线数的网纹辊。

彩盒印刷金色,能给人以金光闪烁的金属色彩。所以,金色印刷普遍用于彩盒印刷工艺上,但是由于金墨容易产生变色。因此,我们在印刷金色时应注意以下几种情况:1、由于金墨的主要原料是黄铜粉末,容易与空气、水蒸气接触而发生化学反应引起变色,若与酸、碱、碳和硫化物接触,降低金属光泽性,金墨就会发黑。所以要做好对金粉的保管。2、采用酸法造纸工艺生产的纸张呈酸性,印刷后金墨不仅变色,还会失去光泽性,金墨应避免用于印刷大面积的国产铜版纸、胶版纸。同时不要使用酸性的辅助料,而应采用中性物质调配。3、一般金墨一次调配量宜适用于连续印刷3小时左右,与空气长时间接触会氧化变质而失去金色光泽。4、 印金时各胶辊的位置要调准确,以免因传墨不良堆墨情况出现,使金粉滞留在胶辊上长时间的摩擦,引起金墨氧化变色。5、彩盒印金色的机速控制在3000张/h左右,如果过快墨辊的摩擦热量相应加大,容易使金墨氧化变黑。利恒祥包装告诉你:纸箱印刷有浅色斑点就要这么破!

彩盒包装与普通包装比较为何受到如此青睐,下面中山纸箱厂家利恒祥包装为你一一道来。1、首先,彩盒包装多数是个性化定制、结构灵活多变、设计贴近产品需求,能给人迅速激起人们的视觉感官,使购买者和使用者在还未打开盒子也能感受到产品的整体外观和色彩等细节都尽数了解。2、彩盒包装方便于机械化生产和装箱封箱流水作业,很大提高了包装生产效率。3、我们常见的彩盒包装是指由塑料、卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制作而成的。因为这种类材质制作好的彩盒包装都有一个共同点,具有质轻、便携、原料普遍、环保节能、印刷精美的特点。纸箱印刷露白了,该肿么办?抗压纸箱印刷工艺流程

纸箱印刷中所使用的水性油墨是否属危险废物?抗压纸箱印刷工艺流程

纸箱印刷应如何应对原纸表面色彩上的差异带来的问题?箱板纸、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大,即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后,因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同,其白度也会发生变化,会出现白度减退或变灰变深;导致同一批产品的白度出现差异,而用胶印机印刷后,再贴面的白板纸其白度仍保持较好,所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板,在水墨机上印刷时,所选的墨比较好比胶印机的深一点,这样可以提高印刷图案的对比度,色彩也鲜艳。抗压纸箱印刷工艺流程

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