什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度计洛氏硬度计（台式硬度计）为在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ代硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ代硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图２－１所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图２－１洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=。超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。自动打硬度硬度机对照表
HB–布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径.布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商.一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。自动打硬度硬度机对照表硬度计调整后，开始测量硬度时，***个测试点不用。
并加进1%之钼,经热处理後可达较理想之硬度(HRc5,却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制dao具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。★9Cr18:国产质量好不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀及耐磨零件.手术dao具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经热处理后硬度可达HRc58。★440-C:美国制之质量好不锈钢材,含铬量高达16-18%。较初被应用於外科手术dao具及船舶业,耐蚀性能极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及质量好刀厂制dao具的钢材。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量高,而A级则较少)。经热处理后硬度可达HRc58。★9Cr18Mo:国产之质量好不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量,主要应用于弱腐蚀介质零件、医疗工具弹簧、滚动轴承、手术dao具、外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经热处理后硬度可达HRc58。★154CM:美国制质量好不锈钢材,铬含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,一般被应用於手制dao具。含碳量约,经热处理後硬度可达HRc60~61。
这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在～，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB／T中都已给出。在沈阳天星网站的技术资料栏目中这三种换算表都可以找到。2、化学热处理化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于，这时就不能再采用洛氏硬度计了。3、局部热处理零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。
每一种物质都有自身的硬度，而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性，而硬度是较重要的方面。从材料的物理特性来说，一般是越硬就是越耐磨，伴随的也是越脆。但是，目前世界上用来表示物体硬度的单位（表示方法）有好几种。模具材料中，大部分硬度的表示方法为洛氏硬度，除此以外还有：布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同？又是怎么的出来的呢？洛氏硬度(单位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力，将其压入被检测材料的表面，再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC：就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度，不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位：HB)得到布氏硬度的方法：通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力，让后将其压入材料，而且需要保持一段时间后，去除外力。然后通过检查其表面的凹痕，得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位：HV)得到维氏硬度的方法：通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。上海尚材试验机有限公司是一家专业提供硬度机的公司，欢迎新老客户来电！自动打硬度硬度机对照表
换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。自动打硬度硬度机对照表
硬度试验简介自1722年欧洲工业**时期雷奥姆尔提出金属硬度，并首先应用了矿物对金属进行刻划的初始硬度试验以来的几百年间，人类提出了几百种测量金属硬度的方法。通过长时间的实际应用，有些测量方法因为测量条件苛刻、程序繁琐或精度不高等原因被历史所慢慢淘汰。现在普遍应用的测量方法大多是使用方便且测试结果准确的测量方法。硬度试验方法分类：1按试验力的施加速度可分为1、静力试验法此试验方法在施加试验力时是缓慢且无冲击的。硬度测量的结果主要依据被测试件表面的压痕深度来决定。在一定的试验力及试验条件下，压痕越大其硬度值越小。如常用的布氏、洛氏、维氏等硬度试验法都是静力试验法。2、动力试验法其施加试验力的特点是动态的具有冲击性的，包括肖氏、里氏、锤击和弹簧加力试验方法等。2按试验力的大小分类1、宏观硬度试验法试验力≥5kgf；2、小负荷硬度试验法试验力在；3、显微硬度试验法试验力在；4、超显微硬度试验法试验力∠；5、纳米级硬度试验法试验力∠50nN。3按试验的温度分类1、常温硬度试验法可在常温下进行；2、低温硬度试验法在零下以下某一特定温度下进行；3、高温硬度试验法在室温以上某一特定温度下进行的高温硬度试验法。自动打硬度硬度机对照表
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