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来源: 发布时间:2022年06月08日

操作前准备:

检查液氨储罐、缓冲罐以及管道是否畅通,管道和阀门是否有漏气现象,所属设备均应处于正常状态,方可进行操作。

02正常操作:1.要经常检查炉子氨气压力与流量,并做好记录。要求记录真实,字迹要端正。

2.经常检查废氨水储槽,防止冒槽,废氨水拖走时要做好交接记录。3.操作中要认真检查设备运转情况,如发现有液氨或氨气泄漏应及时通知有关人员进行修理。03正常停车:

待炉内出料完后再停止送氨,断电停止加热。

1.液氨在储存、使用过程中出现泄漏时,处理人员必须戴好防毒面具,且必须有两人或两人以上在场时才能进行处理。

2.释放液氨时,缓冲罐的压力不得超过0.2MPa,如压力表失灵,要及时修理或更换。 泰州液氨厂家,找无锡锡西气体。苏州库存液氨服务服务至上

液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项,具体理由如下:

依据规范:

《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

详细说明

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)条文说明第3.1.3对本规范如何界定储存物品火灾危险性说明部分摘抄如下:

1.28℃≤闪点<60℃的易燃、可燃液体;2.下限≥10%的可燃气体;

3.助燃气体和不属于甲类的氧化剂;

4.不属于甲类的化学易燃危险固体;

5.助燃气体;

常温下与空气接触能缓慢氧化,积热不散引起自燃的物品

同时表3列举储存物品的火灾危险性分类举例中也*将氨气划为乙类火灾危险性物品。 苏州库存液氨服务服务至上常州液氨厂家,找无锡锡西气体。

制冷系统根据应用领域的不同,温度要求,场所要求,采取不同的制冷方式,如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。直接蒸发制冷系统如图1所示。

压缩机排出高压氨蒸汽,经冷凝器冷凝后成为高压液体;高压液氨经节流装置后进入蒸发器,吸收热量(制冷);离开蒸发器,气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。载冷剂间接制冷系统如图2所示。直接蒸发制冷系统的蒸发器被冷凝蒸发器替代,直接蒸发系统的制冷剂通过冷凝蒸发器吸收载冷剂的热量,载冷剂温度降低;低温载冷剂进入贮液器,经泵加压送至蒸发器,吸热后温度升高,再次进入冷凝蒸发器,进行放热降温过程。

液氨遇水稀释会释放大量的热,所以在大量液氨泄漏时切不可使用消防水直接对着泄漏点喷射,应当使用雾化喷枪打出消防水幕墙,人员在幕墙的掩护下采取隔离措施,防止水进入液氨后急剧升温而引起泄漏点着火或液氨飞溅。

发生液氨泄漏着火也不必惊慌,要先隔离泄漏点,然后灭火,切不可泄漏点未隔离即灭火,防止氨气弥漫空间扩大,遇火发生。

如果有人员灼伤要用清水冲洗30分钟以上,或用硼酸清洗,发生大量吸入氨气则应组织抢救,若有呼吸困难等症状需由医务人员实施支气管切开术等抢救措施。 舟山液氨厂家,找无锡锡西气体。

   氨气工业制法空气中的氮气加氢随着大型化的发展,氨合成圈已成为降低合成氨能耗的主要单元之一。近代大型氨合成装置的设计有三种:1.布朗的三塔三废锅氨合成圈布朗三塔三废锅氨合成圈由3个合成塔和3个废锅组成。塔内有催化剂筐,气体由外壳与筐体的间隙从底部向上流过,再由上向下轴向流过催化剂床。三塔催化剂装填量比二塔多,出口氨含量可以从,减少了循环气量,节省了循环压缩功。合成塔控制系统非常简单,各塔设有旁路用阀门调节气体入塔温度。由于氨合成反应平衡的限制,决定了催化剂温度,不需要调节催化剂床层反应温度。2.伍德两塔三床两废锅氨合成圈伍德两塔三床两废锅氨合成圈采用两个较小的合成塔,3个催化剂床,两塔塔后各连一个废锅。这种结构使反应温度分布十分接近比较好的反应温度,气体的循环量和压降小,投资和能耗节省,副产高压蒸汽多。3.托普索两塔三床两废锅氨合成圈托普索S-250系统采用无下部换热的S-200合成塔和S-50合成塔组成。还包括:(1)废锅和锅炉给水换热器回收废热;(2)合成塔进出气换热器,水冷器,氨冷器和冷交换器,氨分离器及新鲜气氨冷器等。合成塔为径向流动催化剂床,采用~3mm小催化剂,压降为。由S-200型塔出来的合成气。液氨,联系无锡锡西气体。苏州库存液氨服务服务至上

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