粗糙度轮廓仪本机应用于机械加工，汽车，轴承，机床，摸具，精密五金，光学加工等行业的精密测量仪器。仪表驱动盒提供行程为100、120、150毫米不同规格的高精度直线基准导轨，传感器在导轨上作直线运动，位移测量采用精密光栅位移传感器采集数据。由此建立了X坐标测量装置，Z轴采用10 mm~20 mm规格的差动感应器，传动箱内可通过水平调节钮作±10度水平调整，通过控制盒的操作键或软件界面，分别实现水平和垂直方向的移动，对采样的形状可任意按比例放大，仪器内装有计算机和测量软件，基于WINDOWSXP操作系统的测量软件操作直观、方便、功能丰富、精度高、稳定性好、便于打印输出和文件保存。轮廓测量仪可以在线实时检测长材的轮廓度。江西德国马尔轮廓仪厂家
轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分较广。可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。适用范围：本系列仪器较广应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。江西德国马尔轮廓仪厂家电器盒上电源未断开时，严禁插拔电机连接线，否则轮廓仪的电机控制程序将重新读写！
接触式轮廓仪是通过将待测物体的表面滑过测针以获取表面轮廓参数，例如角度处理（坐标角，Y坐标的角度，两线之间的角度），圆的处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离），点线处理（两条线的交点，交点到直线的距离，交点和交点之间的距离，交点到圆心的距离），直线度、形状参数、槽深、槽宽、对数曲线、凹槽深度、凹槽宽度、凹槽曲率半径、凹槽余量、凹槽中心距离、轮廓、水平距离等。接触式轮廓仪又可以分为轮廓仪和粗糙度轮廓测量一体机，前者只能测量轮廓参数，后者既可以测量轮廓参数又可以测量粗糙度参数。
轮廓仪的检测特性：100%同一截面检测，避免漏检；的瑕疵显示图，显示当期及前后多个瑕疵具体图像；实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型等信息；测量频率高达4000Hz，纵向测量盲区小；产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、等信息（可自行修改）；实时的检测信息及报警信息显示；检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化；自动生成产品的记录报告，用户可随时调用信息；可实现远程调试；软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发；全封闭式测量单元，可有效抵抗氧化皮、水、尘土等杂质；采用闭环水循环冷却理念，无水消耗；轮廓仪将高温、高湿、粉尘等复杂恶劣外部环境进行了克服，能应用于各种类型的工业现场，可对高温轧制的轧材进行检测，并去除掉氧化铁皮的附着。作为在线检测设备，获得实时测量值，检测不滞后，对高质量生产有着重大意义。粗糙度轮廓仪可以应用于机器配件的加工以及传动机器配件。
都有哪些轧材可以用轮廓仪检测缺陷？轮廓仪可以检测轧材的表面缺陷尺寸，本文介绍的是一种可以在生产线上检测轧材表面缺陷的测量仪，那它可检测的轧材有哪些？下面和小编一起来看看。轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。轮廓仪是基于激光原理的在线无损检测设备，不受轧材材质、温度等外在因素的影响，钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等，这些元素不会影响检测结果。低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≥0.60%）、低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）等等轧材同样可检测。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。江西德国马尔轮廓仪厂家
激光轮廓仪使用激光扫描技术，具有高频率。江西德国马尔轮廓仪厂家
轮廓仪具有强大的缺陷检测功能，传感器扫描得到的轧材表面轮廓点云数据和图形可以准确的反映出轧材的表面缺陷，下图是轧材表面点云图形中的凹坑和凸起形态。测量软件通过对表面缺陷的定义和识别，能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、错辊、折叠等多种表面缺陷。虽然质量是制造出来的，而不是检测出来的。检测只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。许多检测需要判断产品的外观质量，还要记录并统计缺陷的位置、尺寸和数量等数据。传统的人工检测使用纸笔记录质检结果，检测数据不全且分散，无法形成具有价值的反馈信息来指导精益化生产。轮廓测量仪在线检测，实时查看生产中的缺陷尺寸状况及分布情况，获得的尺寸信息更及时，可检测、可报警、可显示、可存储，帮助钢厂形成精益化生产。江西德国马尔轮廓仪厂家