自粘性橡胶薄板：丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成，按照特殊的生产配方，采用较新德国技术，选用好的特种高分子材料（进口），经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。自粘性橡胶薄板特性：(1)可保持长久柔韧性、粘着性，能承受一定程度的位移，变形有良好的追随性。(2)好的防水密封性及抗化学腐蚀性，抗紫外线（日照）能力强；20年以上的使用寿命。(3)使用方便，用量准确，减少浪费，性价比极优。(4)不含任何溶剂，安全且环保。 自粘性橡胶薄板主要用途:(1)钢屋面彩钢板、采光板之间的相互搭接，及落水天沟连接处的密封。(2)门窗、混凝土屋面、通风管道密封防水。(3)PC板、耐力板的安装。(4)汽车门窗防水薄膜粘贴、密封抗震。橡胶自粘性粒子是未硫化胶独有的特性。绍兴保护膜粘性粒子厂家供应
合成橡胶和再生橡胶压敏胶：以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶，尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能，价格也比较低廉，因而也受到重视。热塑性弹性体压敏胶粘剂：以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为代替的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。热熔压敏胶由于不使用溶剂，不会产生环境污染，生产效率高，在当今对节能和消除环境污染的呼声日益增高的社会，此类压敏胶粘剂的重要性也日益提高。树脂型压敏胶 这类压敏胶所用的树脂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等。其中聚丙烯酸酯是用得较多的，其产量已经超过天然橡胶压敏胶。绍兴保护膜粘性粒子厂家供应橡胶自粘性粒子的使用要按照要求来操作。
未硫化胶的自粘性及影响因素：胶料中加入填料，由于填料可以与橡胶分子链发生吸附，一方面能提高未硫化胶的格林强度，另一方面也会限制分子链的活动能力。由于不同填料，其粒径大小，结构度高低，表面活性高低不同，与橡胶的吸附作用不同，因而对自粘性有不同的影响。在填料用量较小（不足以严重影响到分子链活动能力）时，粒径小，表面活性高，结构度高的填料与橡胶的相互作用强，胶料的格林强度高，因而自粘性好。但当填料的用量过大时，胶料的粘度太高，流动性差，界面处分子链的扩散和渗透能力变差，自粘性下降。未硫化橡胶的自粘性还与工艺条件有关，在高温、高压下，两表面可以充分接触，橡胶分子链的扩散和渗透能力增强，自粘性好。
硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热，又耐寒，使用温度在100-300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度明显低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。如橡胶自粘性粒子不慎雨淋，待凉干后可继续使用，效果不减。
橡胶工艺操作体系助剂：软化剂的作用是改善胶料塑性、降低胶料粘度、改善其他配合剂的分散性。在橡胶工业中，软化剂还包括范围更普遍的各种非溶剂型软化剂，如石油系软化剂、石油树脂、库马龙树脂、松焦油以及天然油脂的硫化油膏等。石油系软化剂的组成随原油的性质不同而异，分类方法也很复杂，按其分子结构分类可大体分为链烷油、环烷油和芳香油三类。石油系软化剂主要用于生产充油丁苯橡胶，此项用途约占石油软化剂的四分之三。分散剂主要改善炭黑和其它粉料在橡胶中的分散性。能够缩短胶料混炼时间，分散剂作用：1、提高粉料在橡胶中的分散度，提高挤出速度，稳定挤出尺寸，降低挤出温度。2、促进粉料在橡胶中的分散，防止胶料早期焦烧和喷霜。 增塑剂能赋予胶料的柔软性和良好的加工性能，常采用与橡胶有良好相溶性的低挥发性液体或低溶点固体，如邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类以及低分子量的液体聚合物。橡胶自粘性粒子具有良好耐水性，耐酸碱性及耐老化性能。绍兴保护膜粘性粒子厂家供应
橡胶自粘性粒子主要是以天然橡胶为主要原料。绍兴保护膜粘性粒子厂家供应
橡胶防护体系助剂：橡胶或橡胶制品在加工、储存和使用过程中受到各种外界因素的影响，会逐渐失去原有的优良性能，以致丧失了使用价值，这种现象称之为橡胶老化。橡胶发生老化的特征：一是在材料外观上发生变化，例如：出现材料变粘、变软、变硬、变脆、龟裂变形、污渍、长霉，出现斑点、裂纹、喷霜、粉化、泛白等；二是在物理性质上发生变化，例如：耐热、耐寒、透气、透光等性能的变化；三是在物理机械性能上发生变化，如扯断强度、伸长率、耐磨性、耐疲劳等；四是在电性能上发生变化。为了防止橡胶的老化变质，通常胶料中都要加入适量的防老剂，因此，凡是能抑制橡胶老化的化学药品都称为防老剂。绍兴保护膜粘性粒子厂家供应
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