手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下,所以要用使用温度在180°C以下的热熔胶。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC，那么所用热熔胶的使用温度必须在120°C左右。对于自动或半自动封边机,由于基材和封边带经过涂胶和压贴后,很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些过程中封边带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条),由于切削力很大,如果热熔胶的初粘强度不够,板材和封边带之间将会开裂。一般情况，国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间，封边热熔胶的使用温度在200°C左右。家具板材封边溢出的胶该如何清理？浙江防水家具封边胶配方
市场分析01丨中**市场中**产品企业主要由国内胶粘剂企业与专门从事热熔胶制造企业组成，企业具备自主研发能力与生产基地，产品性能在需求推动下也在逐年提高，目前已形成较为成熟的市场格局。02丨低端市场国内低端市场大多为中小型企业或作坊式企业，产品性能与中**产品差异逐渐拉大，粘接强度远远小于**产品，且在家具**化、环保监管趋严的背景下，低端市场正逐渐萎缩，中小企业或面临淘汰或倒逼转型趋势。不过，在家具热熔胶封边领域，特别是PUR封边胶领域，我国市场比较空缺，仍然有很大的发展空间。目前，PUR封边胶竞争格局呈金字塔型，**产品仍依赖于外资品牌，他们拥有强大的研发能力和品牌优势，通过在国内建立合资企业或生产基地占据市场高地。浙江防水家具封边胶配方在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。
增塑剂家具封边胶中如入增塑剂能下降熔体粘度，加速熔体速度，进步柔耐性和耐寒性，用量一般不超越10%(质量分数)，用量过多会下降胶的耐热性、内聚强度和粘接强度。常用增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和相对分子质量聚丁二烯等。抗氧剂抗氧剂的作用是避免热熔胶的氧化和分化，避免胶蜕变和粘接强度下降等。一般以为热熔胶在180~230度加热10h或所用的构成热稳定性差(如烷烃白腊、脂松香等)时，有必要加抗氧剂。如果运用耐热性好的组分(如氢化松香、松香酯)，而且不在高温下长时间加热，能够不必抗氧剂。常用的抗氧剂有2，6-二叔丁基对甲苯酚(BHT)和4，4'-巯基双(6-叔丁基间甲苯酚)(RC)，四[3-(3',5'-二叔丁基-4'-羟基苯基)丙酸]**酯(抗氧剂100)，含磷化合物，以及硫代二丙酸酯等。有时也运用两种或多种并用，作用比单好用。抗氧化剂用量一般为0.1%~1.5%(质量分数)。
3、热熔胶越软就越是粘不好吗？热熔胶的软硬度并不直接反映其胶粘性能，更没有说越软就越不好粘东西的说法。夏天用硬胶，冬天用软胶，这估计每位用胶者都知道。而热熔胶和基材是否粘得牢，与前者的软不软没有任何关系。一般来说，热熔胶越软就越快干，这是为了让其在天气热的时候干得快，不至于总不干而影响生产效率和粘合效果。而粘得好不好，这是跟基材和热熔胶本身的配方有直接关系的。软度大的热熔胶确实在内聚力上差一些，但要是对基材渗透得比较好，内聚力差一点也影响不大，**怕就是胶液破坏不了基材表面材质的分子结构，那样即使干得再快也没用，粘不好成了大问题。封边胶的主体材料是热塑性树脂或弹性体，是热熔胶的主要成分。
1、家具封边胶的粘度家具封边胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,家具封边胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。2、家具封边胶的密度家具封边胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少。3、家具封边胶的软化点和使用温度软化点是表示家具封边胶耐热性能的指标,软化点越高,家具封边胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。4、家具封边胶的开放时间和封边机的进料速度家具封边胶以它无需溶剂，耐水，环保等特点，被市场广泛应用。家具封边热熔胶实际的保质期有多久？浙江防水家具封边胶配方
采用热熔胶封边在工艺上要比使用溶剂型胶水稍加复杂一些。浙江防水家具封边胶配方
2，封边胶线的处理封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。浙江防水家具封边胶配方