低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。低铬钢球是通过中频电炉熔化，金属模具或砂型铸造生产的，因此，国内耐磨材料制造商通常被称为低铬合金铸球。低铬钢球***用于冶金矿山，水泥建材，热力发电，烟气脱硫，加气混凝土，磁性材料，化工，水煤浆，颗粒，矿渣，超细粉，粉煤灰，碳酸钙，石英砂等行业。耐磨材料钢球，也称为磨床的耐磨介质，是一种消耗品。主要目的是研磨材料以使材料更细，以达到使用标准，主要用于矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域，全球每年的钢球消耗量为30-5,000万吨，其中中国的钢球消费量为3-5百万吨，是一个较大的钢球消费国。钢球磨煤机的缺点是显而易见的。三门峡铸造球
球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。因此，钢球进行级配的目的，就是要满足这两方面的要求。粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响，并且会影响球磨机产量，能否达到粉碎要求取决于钢球的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。确定这些参数除了要考虑球磨机规格的大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等等）。三门峡铸造球随着水泥粉磨技术发展，对水泥的比表面积和细度要求越来越高，因此水泥企业选择合适的粉磨体材料至关重要。
圆锥球磨机钢球级配紊乱的预防介绍钢球级配紊乱的原因初装配钢球阶段，如果没有按大小顺序装配钢球，运转时钢球在磨机内处于紊乱状态，再加上向磨机内饱和供料。此时，随着磨机内物料填充面提升，钢球的提升高度差下降，抛落运动向泻落式翻滚运动过渡，分级衬板的分级作用几乎丧失，也就加速了钢球级配紊乱的发展。应对措施(1)初装配 钢球磨煤机的简介其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧。钢球磨煤机被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60%以上。
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等**重要组成部分。从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。物料在仓粗磨后进入第二仓进一步研磨，煤粉通过卸料板排出。
钢球的破碎率是采用落球试验机或冲击试验机进行撞击检测，当然**准确的还是使用完后进行清仓称重，从而做个前后对比，从而判断出钢球是否耐磨。测过之后的钢球若是硬度比较高，钢球价格就会相对高，但是若是购买量大的话价格相对比较合理。 高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸造球、高铬钢球，简称高铬球。目前，国内大多数耐磨材料企业都是基于中频电炉，通过合理匹配质量废钢、铬合金材料冶炼;以及铁水的微合金化和回火;除独特的金属模具外，砂型铸造工艺;然后通过高温淬火回火得到马氏体基体，达到高硬度和耐磨性。为了规范行业标准，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45。三门峡铸造球
高铬球可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。三门峡铸造球
当物料粒度小、易磨性好时，宜采用多级配球，因为此时提高钢球的冲击次数是主要的。反之，当物料粒度大、强度高时，提高钢球的冲击力是关键，故采用两级配球能体现出明显的优越性。两种配球的使用效果受物料变化的影响程度有较大差别，多级配球对物料的变化比较敏感，球磨机产量波动较大。两级配球对物料的变化反应则不太敏感，产量相对稳定。也就是说，当物料的易磨性越好时，多级配球产量增加的幅度要高于两级配球。反之，多级配球产量下降的程度又超过两级配球。因此多级配球适用于粒度较小、易磨性较好的物料，两级配球适用于粒度较大、易磨性较差的物料。三门峡铸造球