电动汽车电子线束的关键部件取决于线束，如电动车线束出現常见故障，那么整辆车都不太好，要求在车辆制造过程中易于组装线束，需注意的是电动车上的充电电池自动控制系统。殊不知燃油车沒有电子线束得话，出現难题地区例如灯光效果、中控台等，传动系统和刹车踏板不容易受影响。电动汽车电子线束是汽车的神经系统，由多种尺寸和形状的电线和连接器组件组成。线束在主控制单元，电池和汽车的各个部件之间传递各种控制和电源信号。将此类电缆与连接器组装在一起需要很高的技术水平，并且耗时。它涉及将电缆与适当的连接器配对，并将复杂的布线结构固定在汽车内部。使用的电子线束保护套管具有无位移和伤害电子线束的缺点。甘肃硅胶电子线束加工工艺
根据电子线束位置不同、工况不同，设计不同的电子线束防护形式，如车门线束以及内饰板内部的左右车身线束，由于空间狭小，一般考虑采用胶带防护；底盘与车体接触较多，且暴露在室外，一般采用具有防水性能的闭口波纹管防护；在整车温度较高部件（如发动机等）、附近布线，需要采取隔热措施。电气线束回路一定要尽可能缩短。考虑好拆装工艺后，就要考虑怎样才能尽量缩短电线回路，因为较短的回路有以下几点优势：线路段消耗电压低，电压就可以匹配到电器件上，它们相应的信号强度较高；减轻整车质量；降低电子线束成本。甘肃硅胶电子线束加工工艺电子线束是与汽车同步诞生的。
汽车线束的作用是汽车内部通讯的基本载体，汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。汽车线束是由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。在目前不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，排除电器短路。
在这些新挑战的重压下，传统的线束制造方法开始崩溃。有报告指出，汽车销售的增长以及对电子安全功能，高级电子产品和电动动力总成的需求不断增长。电子线束行业的预期增长体现了其背后的驱动力。线束和生产过程的数字模型共同构成了数字孪生。首先是线束产品和制造过程的数字模型。在线束生命周期的每个阶段，每个利益相关者都可以使用相同的数据模型，并可以访问在其他域中做出的决策。使用数字线程可以缩短设计周期，并且可以在过程中以更低的成本发现并解决问题。通过减少设计返工，数据重用可以很大程度地降低成本并提高生产效率。电子线束行业的预期增长体现了其背后的驱动力。
电子线束是当今电子化、信息化时代行业中发展极快，市场需求量极大的电子元器件之一。 招商服务中心紧盯产业态势，邀请电子线束产业领域在外发展企业家来考察并深入交流座谈，解答相关企业由项目基础配套、政策奖补、原材料到产成品运输、全程招引服务等问题，着力打造“电子线束产业新都”，增强了企业家来石投资的信心。全方面建成塑料造粒、铜柱拉线、抽线、做线、装配包装等生产线，形成在电子线束产品全产业链生产格局。同时，将通过辐射发展社区工厂、家庭工坊等方式，提供高质量就业岗位1000余个。电子线束插接件尽可能布置在触手可及的地方。甘肃硅胶电子线束加工工艺
汽车电子线束又可分为高压电子线束和低压电子线束。甘肃硅胶电子线束加工工艺
电子线束具有良好的可靠性：电子线束如何可靠工作也是汽车电气线束布置时需要着重考虑的问题，主要通过采取增加线束覆盖物对线束本体进行防护、对线束通过饭金孔处进行可靠防护、增加线束固定支架、在条件允许的情况下尽量减少线束分段等措施，提高线束一工作的可靠性。电子线束穿过饭金孔时，通过增加过孔护套避免金属件对线束的磨损。线束越过饭金件时，为了避免饭金件边缘对线束造成磨损，考虑采用异型扎带或在饭金件上增加橡胶条做防护。线束布置应沿边、沿槽，防止线束直接承受压力。电线束尺寸应符合QC/T 29106的规定。甘肃硅胶电子线束加工工艺