白炭黑的用途：橡胶：橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提很强度、耐磨性和抗老化性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而气相法二氧化硅（气相白碳黑）在我国的问世为生产出色彩新颖、性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。在普通橡胶中添加少量气相二氧化硅（气相白碳黑）后，产品的强度、耐磨性和抗老化性等性能均达到或超过很高橡胶制品，而且可以保持颜色长久不变。纳米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉强度、抗折性、抗老化性能均提高明显，且色彩鲜艳，保色效果优异。白炭黑虽然被称为白炭黑，但其实与炭并没有什么关系。只是因为在橡胶中有和炭黑相似的补强性能，而且是白色的，被称为白炭黑。制备方法为用化学方式提取得到的二氧化硅粉体，其化学成分为“水合二氧化硅”。白炭黑各项指标在应用中的意义：H值：一般在7左右，PH值升高（酸性减小），胶料硫化速度加快。深圳改性白炭黑供应商
气相法白炭黑和沉淀法白炭黑硅羟基数目上的区别：白炭黑干燥减量的差别对产品特性和产品应用性能有很大的影响。白炭黑干燥减量要求越低越好，例如，干燥减量越低，则用来做电缆的硅橡胶的绝缘性就越好。干燥减量低，能增加加入了白炭黑单组分的粘合剂和密封剂在存储期间的稳定性。其实白炭黑之间较主要的不同就在于它们的硅羟基数不一样（也就是SiOH/nm2）。亲水型气相法白炭黑的硅羟基数量在2到3之间，相比之下沉淀法白炭黑的硅羟基含量在6左右，经过表面改性的白炭黑（疏水型白炭黑）的硅羟基含量在1以下。深圳改性白炭黑供应商白炭黑虽然被称为白炭黑，但其实与炭并没有什么关系。
白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99%，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵；沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。
白炭黑的用途及性能：白炭黑的用途很广，且不同产品具有不同的用途。用作合成橡胶的良好补强剂，其补强性能光次于炭黑，若经超细化和恰当的表面处理后，甚至优于炭黑。白炭黑加入树脂内，可提高树脂防潮和绝缘性能。填充在塑料制品内，可增加抗滑性和防油性。填充在硅树脂中，可制成耐200℃以上的塑料。白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、环氧树脂等塑料中都可作为填充材料，可以提高塑料的弹性强度和耐磨性，以及硬度的热稳定性能。白炭黑用于电缆还可以提高电缆的电绝缘性，如甲基乙烯基硅橡胶高压线就要用气相白炭黑或高质量的沉淀白炭黑。在两层塑料薄膜之间往往不易分开，装袋时袋口很难打开，则白炭黑就是很顶用的开口剂。白炭黑又名水合二氧化硅，目前常规生产方法主要有气相法和沉淀法。
白炭黑的表面改性：1.干法改性：干法改性是采用干燥的白炭黑与改性剂蒸汽在反应器高温条件下接触反应，目前，发达国家改性气相法白炭黑均采用干法工艺。该法的主要特点是过程简单，后处理工序少，改性工艺与气相白炭黑生产工艺相连，易于规模化生产。但是其对设备的要求高，改性剂消耗量大，因而成本较高。2.湿法改性：湿法改性分为两种，一是将干燥的白炭黑和改性剂在有机溶剂中加热煮沸，回流然后分离干燥。该法的主要特点是产品质量可控，改性剂用量少。缺点是产品的后处理工序较复杂，易造成有机溶剂污染，较难实现规模化生产。二是在沉淀白炭黑制备过程中直接改性。该法的主要特点是工艺简单，辅助设备少，有利于节省成本。白炭黑分散剂作用原理：固体颗粒之间因静电斥力而远离。深圳改性白炭黑供应商
白炭黑能赋予胶料极好的拉伸强度、撕裂强度、良好的耐屈挠性和刚性。深圳改性白炭黑供应商
白炭黑表面改性方法有哪些：1.并用改性：炭黑和白炭黑都是橡胶工业良好的补强剂，其中炭黑是橡胶工业较常用的补强剂之一，炭黑的特殊结构可以增强橡胶材料的拉伸和撕裂强度并改善其耐磨、耐寒等性能；而白炭黑作为补强剂可以明显提高橡胶制品的滚动阻力和抗湿滑性等，但其单独使用效果不如炭黑。大量研究表明，炭黑和白炭黑并用作为补强剂可以结合二者优势提高橡胶制品的整体性能。2.大分子界面改性：大分子界面改性所用的改性剂是一种含有极性基团的大分子聚合物，在与白炭黑粒子的改性反应过程中，大分子界面改性剂的分子主链能够在引入较多极性环氧基团的同时保持基本的主链结构，以此提高白炭黑粒子与基体之间的相容性，达到较好的界面改性效果。深圳改性白炭黑供应商
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