贴片机抛料的主要原因分析及解决,效率的提高 贴片机抛料的主要原因分析
在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料抛到抛料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。 深圳贴片机哪家好呢?G5S贴片机规格尺寸
贴片机分类
贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下。按速度分中速贴片机高速贴片机超高速贴片机。
特点:4万片/h以上,采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头,其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。
按功能分类
高速/超高速贴片机特点:主要以贴片式元件为主体,贴片器件品种不多。
多功能贴片机特点:能贴装大型器件和异型器件。
按方式分
顺序式贴片机特点:它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上,通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点:使用放置圆柱式元件的**料斗,一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,所有料斗全部更换,已很少使用。同时在线式贴片机特点:由多个贴片头组合而成,依次同时对一块PCB贴片,assembleon-FCM就是该类。
按自动化分
全自动机电一体化贴片机特点:大部分贴片机就是该类。手动式贴片机特点:手动贴片头安装在Y轴头部,X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发,具有价廉的优点。 G5S贴片机规格尺寸如何判定贴片机的质量好坏呢?
贴片机抛料的主要原因及对策:
1、真空问题,气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策:调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机),清洁 气压管道,修复泄漏气路;
2、程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策:修改元件参数,搜寻元件比较好参数设定;
3、来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系;
SMT生产工艺是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这其中**主要的生产设备就是贴片机,贴片机就是将SMD(Surface Mount Device)表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件,这些器件通过贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。贴片机就像我们现在经常使用的电脑和手机等高科技产品一样。它们的内部主板与微小的电容电阻紧密排列在一起,电容电阻是通过贴片处理技术粘贴的。贴片机在使用过程中有没有噪声?
贴片机视觉系统
高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元件的光密度分布,这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值。灰度值与光密度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析,将结果反馈到控制单元,并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差,***完成贴片操作 天龙动力生产的贴片机兼容性怎么样?G5S贴片机规格尺寸
YSM20W贴片机标准配置“高速智能识别”,可在短时间内制作特殊形状元件的识别数据,实现高度稳定的识别。G5S贴片机规格尺寸
贴片机安全操作注意事项:1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2、检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全祸患。5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。6、操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7、机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。G5S贴片机规格尺寸
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