江西木材封边蜡生产

封边蜡的选择：粘接强度和亲和力。不同品牌的蜡初粘强度和亲和力均有一定的差别。初粘强度高的蜡，有助于增强粘结力，加大对各种类型的封边带的适应范围，但是开放时间对偏短;亲和力好，对一些比较难封边的材料比较不会出现质量问题，根据国内封边材料的品质，PVC背蜡涂布情况、三聚氰胺纸封边透蜡量情况、原木皮油脂含量、木皮背面裱纸(布)湿润性，都会影响封边贴合，封边材料背面亲润性太低，会导致封边强度降低或封边脱落。择蜡时，选择的蜡的初粘强度和粘度值要适合自己封边材料。封边蜡的选择方法：粘性。江西木材封边蜡生产

封边蜡涂蜡技巧：1、表面处理使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2、凃蜡量：用量并不是越多越好，需控制好蜡用量，满足粘接需求的情况下，蜡层越薄，强度越高。3、操作环境：粘接时适宜的温度为20～30℃，相对湿度为50～60%，切忌过于干燥或潮湿，湿度不能超过70%，否则易产生白化现象。4、涂蜡准备拧开前盖，即可使用，瓶口如有蜡先用绵布将蜡擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制蜡流量，保证粘接的效果。5、涂蜡技巧在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。PP专属蜡约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到较强度高 。6.使用后清理瓶口，并将盖子旋紧。7、使用完毕请将蜡存放在阴凉干燥处。江西木材封边蜡生产软化点是表示封边蜡耐热性能的指标,软化点越高,封边蜡越不容易熔化。

封边蜡的使用：封边蜡线的处理。封边后板材与封边带之间的蜡线会对板式家具的外观产生不良影响。涂蜡量过大,会使蜡线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的蜡线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂蜡辊是否完好,封边蜡在它上面是否均匀,涂蜡量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与蜡线接触。

封边蜡的使用：封边时的温度。由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的封边蜡温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于蜡涂在基材上,温度过低的基材将使封边蜡提前固化,从而导致蜡可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到蜡的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下封边蜡的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。一般不做品牌的封边蜡厂家，它们一般大都以赚钱为主，对于质量、口碑根本不重视。

家具封边蜡实际的保质期有多久？家具封边蜡作为耗材用品，其保质期的长短跟配方有关，一般厂家说可以存放两年时间，这只是一个保守的说法，实际上封边蜡的保质期可以是两年以上。也许有些人会质疑，存放两年以上的家具封边蜡还能用吗？是否会影响封边效果？——针对这样的问题，实际上没有一个确切的说法。因为这关系到存放周期、存放过程中包装袋的密封程度、存放环境的干湿度、空气的酸碱度等。如果存放环境比较好，就算大量存货在仓库里，也不用担心封边蜡放久了会不粘。封边蜡的选择：粘度。江西木材封边蜡生产

使用封边蜡常见问题：封边开裂。江西木材封边蜡生产

封边蜡使用形式：1、封边蜡以干粉形式先与其他物料混合，再加入润湿剂，则溶液粘度对封边蜡的分布影响较低，可准确确定封边蜡的用量，减少批量放大时封边蜡用量变化的影响。但是制粒过程中封边蜡不能完全溶解，不能起到比较好的润湿和粘结的作用，因此，可能影响制粒效果。2、封边蜡以溶液的形式加入，封边蜡在加入物料前以完全溶解，溶液粘度影响封边蜡在混合物料中的分布，且在随着物料量的增大，封边蜡的用量成非线性增长，因此，若封边蜡的用量对片剂的溶出行为有影响，那么小试批量与放大批量样品的溶出可能会有所差异。江西木材封边蜡生产

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