超声波焊接机的特点焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何辅助材料，化学溶剂，所以不会对人体健康造成影响。牢固粘接，无变形，无外观，对焊接材料无损伤。保证焊接材料的紧密性和水密性。迅速——每个焊接时间是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的压力和高的压力。质量——不漏水、不漏气，但密封焊接，塑胶件焊接不伤。经济-没有螺丝，胶水。降低劳动成本超声波焊接机的特点焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何辅助材料，化学溶剂，所以不会对人体健康造成影响。牢固粘接，无变形，无外观，对焊接材料无损伤。保证焊接材料的紧密性和水密性。迅速——每个焊接时间是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的压力和高的压力。质量——不漏水、不漏气，但密封焊接，塑胶件焊接不伤。经济-没有螺丝，胶水。降低劳动成本超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选。30K超音波定制
超声波焊接后产品错位了怎么办在塑胶制品超声波焊接生产中，产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波治具夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，总体来说，产品自身具有良好的定位功能是首要的，当出现了错位的情况后，通过修改超声波夹具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”，因此，在设计塑胶制品结构时要首先把这些问题考虑周全。良好的定位应该实现这样的功能：1.当上下施加一个压力时，产品结合面不会变形或错位，2.施加一个侧面方向的力时，上下塑料结合面也不会发生偏移。通常定位是这样设计的，直口形状，凸凹形状，双V沟槽形状，直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。30K超音波定制超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！
压伤、擦伤是常见的问题，有的时候没这么严重，只是发白或者是有印痕。遇到此类问题时，首先是确保工装的位置没有对偏，可以先把气缸的气放掉，将焊头压下，仔细观察擦伤处的焊头位置是否正确。如果焊头位置没有错，或者擦伤、压伤发生在支架（或者下盖）上，那么就要观察工装跟产品是否有干涉。如果是老工装建议此刻用酒精将工装清洗干净，如果是新工装就用砂纸在擦伤处（尤其是台阶根部）轻轻擦拭以防有毛刺。另外再观察焊接时气缸气压是否过大，焊接时垫的薄膜是否长时间没有换，或者薄膜上面粘有异物。
在实际生产作业中，假如出现了产品超声焊接后错位了，可以通过下列方法改善：1.降低焊接压力，因为过大的压力，产品本身难以承受，产生变形，接口处就会错位;2.底模加高，使其超过接合面2mm以上，通过加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住产品;3.使用超声波传导焊接，降低超声波传递到产品的能量;4.使用提前超声波焊接模式，在接触产品之前就释放超声波可以减轻错位;5.使用微调限位功能，限制超声波机头的熔接的深度;6.使用大功率高振幅的超声波设备焊接，在尽量短的时间内完成焊接;7.超声波上下模具没有对准也会造成错位;8.修改塑料产品，改善产品定位设计;这一点尤其重要，产品自身定位设计的好，后期使用时就会免去很多麻烦。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，欢迎新老客户来电！
缝焊与电阻焊中的缝焊类似，超声波缝焊实质上是由局部相互重叠的焊点形成一条连续焊缝。缝焊机的振动系统按其滚轮振动状态可分为纵向振动、弯曲振动以及扭转振动三种形式。其中常见的是纵向振动形式，只是滚轮的尺寸受到驱动功率的限制。缝焊可以获得密封的连续焊缝，通常焊件被夹持在上下滚轮之间，在特殊情况下可采用平板式下声极。线焊它是点焊方法的一种延伸，利用线状上声极，在一个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝，声极长度就是焊缝的长度，现在可以达到150mm，这种方法适用于金属薄箔的封口。昆山东和超声波设备有限公司为您提供超音波，欢迎您的来电哦！30K超音波定制
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超声波焊接机拆卸应遵循以下几个原则：先机械后电气首先你要先排除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。先静态后动态在塑料焊接机设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、触摸、测参数、判断故障，进行维修。先清洁后维修超声波焊接机对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。30K超音波定制
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