无刷微型马达设备商

合力士全自动化无刷电机生产设备优势有：全线节拍小于4S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；马达兼容款式多样，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全；合力士全自动化无刷电机装配线。重要工序均有检测设备，确保生产出每个电机的无质量问题。无刷微型马达设备商

无刷马达全自动化生产线用于汽车ABS马达的自动化装配，设备工序有：完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测、定子入轴承座、轴子入轴、轴子打跳动、涂胶、装磁条涨形、烘干、充磁和定转子组装等工序。无刷马达全自动化生产线应用MES系统，为保证生产正常运行、控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。该线配置高精度传感器、检测仪器仪表，对生产过程全质量检测监控；生产过程中采用RFID,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息，并将生产过程数据绑定到条码信息上，便于追溯查询及质量分析，并且生产线有数据分析中心，可以收集并存贮所有工位的信息。无刷微型马达设备商制作无刷电机的自动设备厂家？合力士机电设备，可根据客户需求非标定制。

无刷微电机自动化设备应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合力士机电设备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体，在电机自动化设备、3c行业设备、新能源行业设备、家电行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验，产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区，及全国各地。

合力士直流无刷电机全自动化生产设备，配置自动上下料设备的同时，另配置AGV小车实现定子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下，可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在定子段内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流船板自动平移换线。其主要工序有：转子段主要包括：转子铁芯铆轴、转子铁芯外圆车削、铁芯外径测量、压装铜套、装O型圈、装垫片；定子段主要包括：裁剪短路环、组装短路环、短路环焊接、装绝缘骨架、定子绕线、引线打端子；盖段主要包括：端盖冲孔、攻牙、端盖注油、（轴承、密封圈、轴承套）组装、轴承压装；电机组装段主要包括：转子组装、定子组装、后端盖组装、打螺丝、校轴承、装联轴器、电机测试、贴标。合力士无刷电机自动化装配线只需一人操作即可，可根据客户需求非标定制。

无刷电机设备生产线用于汽车发动机油门电机的生产，设备应用RFID解决方案，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术，在提高质量的同时，产品更加美观；配置了数据库网络通讯功能，测试数据自动存入数据库。设备主要完成分块铁芯组装成链条、定子铁芯绕线、铁芯热装机壳、内径检测，机壳打码、连接器铆接、焊锡、端子点焊、测试等工序。设备采用半自动设计方案，降低成本、生产效率提高的同时，工艺流程更加地灵活，而且设备还有很大的改善空间，可以不断地对生产线中的设备进行更新升级。无刷马达自动化定制装配线，设备高效稳定，不良品自动排出。无刷微型马达设备商

全自动化无刷电机装配生产线，设备高效稳定，可非标定制。无刷微型马达设备商

合力士无刷马达全自动化组装机设备优势:采用伺服快速传送线，定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理，外形整齐美观，生产稳定高效，操作调试简单方便，由伺服控制系统锁紧螺丝；采用定量阀进行点油，采用激光传感器检查点油量；采用压力传感器检测压入过程中的压力，采用电阻尺检测压入深度；设备根据不同马达尺寸可进行工装快换，整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整完毕需要4小时（熟手操作员）。合力士可根据客户需求非标定制无刷马达全自动化组装设备。 无刷微型马达设备商

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。