全自动瓦楞纸板生产线生产工艺:该瓦楞纸板生产工艺应用得比较普遍，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺:该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用作销售包装。纸箱印刷版面印不上怎么办？肇庆快递纸箱印刷厂家
瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高级瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：(1)不适合采用纸板联动生产线，只适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。(2)幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。(4)制版容易，为PS版常规制版。(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品质比较稳定。肇庆快递纸箱印刷厂家常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。
纸箱印刷方式主要有平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，常常适用于产品的运输包装。纸张吸墨能力过大，会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象；吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度，并采用快干油墨。喷粉等措施能预防背面蹭脏。一般胶版纸的吸墨性优于铜版纸，而铜版纸的吸墨性优于白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象，而在白板纸上印刷较厚的墨层则易出现背面蹭脏。
业务、工艺、印前人员都要具备丰富的纸箱印刷知识。1、要熟悉印刷设备的技术参数，如上机的比较大和Z小尺寸，折页机的折页方式......2、分清楚用什么纸张来印刷,如果是要排自反版，就要用两面一样的纸张像铜版纸，书纸。两面不一样的纸张像白卡纸、白板纸等不能用来做自反版。3、排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位错位来拼版，是排正反版还是自反版。4、若是裱坑的彩纸要注意左右两边，牙口和版尾Z少要留8mm的出血位．如果纸张紧张的话，彩盒的粘位处可以不留出血位.尤其要注意坑纸要比彩纸长宽各小3mm,我们称之为缩坑。5、对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹，否则容易变形。纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和纸纹方向。纸箱的印刷过程中需要注意的事项。
当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形，咬牙压力存在不均匀、不足情况时，印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象，造成产品套印不准，尤其是纸箱印刷版面受墨面积大，油墨粘度也大的情况下，更容易出现套印不准现象。解决办法是，将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙，将咬纸压力不均、不足的咬牙，进行调整校正使它的整个牙面紧咬纸边；对油墨粘稠度过大的，采用助剂进行适度的稀释调整，降低油墨的粘度；对印刷专色油墨可通过将油墨色相适当调深一点，使印刷墨层减薄一点，这样既可降低油墨粘性，又能达到符合印刷色相的要求。此外，还可适当减轻印刷压力，防止印张在压印中因滑移而造成套印不准。浅析瓦楞纸板因素对纸箱印刷的影响。肇庆快递纸箱印刷厂家
纸箱印刷压力过大会引起的脏版和糊版现象。肇庆快递纸箱印刷厂家
纸箱印刷过程中的刷压力过大引起的脏版和糊版现象。当胶印的压力过大时，橡皮布表面对印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目受到磨损破坏，空白区域的亲水性发生变异，而容易沾附上油墨并转移到印品上，这种情况属于脏版。此外，印刷压力过大，橡皮布受压时的伸缩变形值也大，印迹转移也容易产生变形情况，尤其是印刷网点和细小文字，往往出现糊版弊病。如果是用凸版工艺印刷细小阴线、阴字、阴图版面，此类情况的表现更为明显。所以，要防止脏版和糊版情况发生，必须准确调整好印刷压力，要按设备规范要求控制好衬垫厚度和滚筒中心距。肇庆快递纸箱印刷厂家
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