混凝土消泡剂一般以有机硅为主要成分，可以在碱度较高的情况下使用。混凝土在使用减水剂以及搅拌过程中产生的大小泡沫，在使用这种消泡剂之后，都能够快速且彻底的去除。混凝土消泡剂具有快速消泡抑泡、消泡能力强、不会产生漂油破乳现象、能够在强酸强碱以及高温环境下使用、不会影响混凝土使用等特点，这些特点都表明了混凝土消泡剂解决混凝土泡沫问题的针对性。关于混凝土消泡剂的使用，我们只需要了解其用法以及用量即可。混凝土消泡剂的用量一般在100-500pmm，在实际使用时可以根据混凝土的起泡情况做出相应的调整。混凝土消泡剂的用法也十分简单，只需要使用少量的水进行稀释，然后直接添加到混凝土起泡环节中即可，等待几分钟就可以见到混凝土中的泡沫量明显减少，并且后续泡沫基本不会继续产生。Foam Tech AFA-Si01推荐用于：对混凝土耐久性（特别是抗冻耐久性）要求高的混凝土结构中。桥梁用混凝土水性消泡剂性能
添加消泡剂后，混凝土的外观会更加美观，混凝土密实程度也会更好，混凝土制作过程中使用消泡剂的注意事项：1.消泡剂使用在聚羧酸盐系列减水剂生产混凝土时,会减少聚羧酸减水剂的含气量,混凝土浆体会比较粘,建议在掺入消泡剂之后再掺入引气剂,消掉聚羧酸中不均匀的大气泡,引入均匀的小气泡,可以增加混凝土的和易。2.消泡剂与水和外加剂的分散性较强,在长时间放置后容易产生分离。建议在此期间能连续地进行搅拌。3.消泡剂有可能因碱性所带来性能的降低,请避免在pH值10以上的情况下使用。桥梁用混凝土水性消泡剂性能Foam Tech AFA-Si01具有如下特性：消泡效果好、速度快、抑泡长。
Foam Tech® AFA-Si01为高性能消泡剂，一次的掺量很少。因此使用时建议搅拌过程中与水共同加入并适当延长搅拌时间以保证分散均匀建议初次使用或更换水泥品种时，根据工程具体要求，对其掺量、掺加方法、搅拌时间等进行必要的砼性能试验调整掺量，使用时请根据具体施工条件参照本说明作必要的混凝土配合比试验，以获得比较佳使用效果 。关于健康与安全的完整信息，请参见相应的材料安全数据手册。如吸入: 如吸入蒸气/烟雾后有不适感，移至空气新鲜处，就医诊治。皮肤接触: 若沾及皮肤，立即用大量水和肥皂清洗。在任何情况下都不可以使用有机溶剂。如刺激加剧，就医诊治。眼睛接触: 翻转眼睑，用流动清水清洗受影响的眼睛至少15分钟以上，咨询眼科**。摄食: 立即清洗口腔，然后大量饮水，就医诊治。除非得到毒性控制中心或医生许可，否则不得催吐。
混凝土消泡剂直接加入起泡体系，在使用前须要搅拌均匀，一般情况下建议用量为：为0.1%～0.5%，终用量根据实际实验。本品适应性较广，对于各种体系的起泡介质不同都有较好的消泡效果。适用于生产混凝土、水泥砂浆、减水剂、石棉瓦、硅酸钙板、腻子粉、矿浆、增强剂等生产过程的消泡效果。混凝土振捣前其内部含有大量气泡，主要包括混凝土拌合、运输和下料过程中引入的空气泡、减水剂引入的气泡以及引气剂引入的微小气泡。混凝土拌合、运输和下料过程中引入的空气泡。这类气泡泡径较大，分布不均匀且极不稳定，极易聚合成更大泡径的气泡，容易破灭，因此称之为不稳定气泡。这种由机械搅拌引入的不稳定气泡无论是对混凝土的流动性，还是对混凝土硬化后的力学性能和耐久性都会产生不利影响。混凝土消泡剂在不同的行业中有着不同的侧重点。
消泡剂经历了四次更新换代，由比较初以 C-C键为主链结构的矿物油类消泡剂发展到聚醚改性有机硅消泡剂；由比较初的消泡性能差、使用领域窄发展成消泡性能良好、使用领域广的消泡剂，这也印证了材料随着时代的不断发展而也相应的发生着改变。现如今，消泡剂在混凝土行业发展趋势主要有如下几点：高水溶性，消泡剂主要是与聚羧酸减水剂通过复配均匀分散在水中而进行应用，水溶性较高的消泡剂能与聚羧酸减水剂复配成不同浓度的外加剂而应用于不同的工程项目。混凝土消泡剂的使用非常有必要。桥梁用混凝土水性消泡剂性能
Foam Tech AFA-Si01是以进口硅油及特种乳化剂及功能性助剂经均质乳化工艺精制而成的混凝土水性消泡剂。桥梁用混凝土水性消泡剂性能
消泡剂在混凝土中的应用：新拌混凝土的和易性对混凝土的可泵性、施工性能、硬化后的力学性能及耐久性有非常大的影响，而新拌混凝土的和易性在很大程度上取决于混凝土的含气量。在实际施工中，应根据工程部位以及混凝土功能的不同，在试配过程中确定混凝土的含气量范围，并加以有效控制，有助于保证混凝土的施工质量。混凝土振捣前其内部含有大量气泡，主要包括混凝土拌合、运输和下料过程中引入的空气泡、减水剂引入的气泡以及引气剂引入的微小气泡。桥梁用混凝土水性消泡剂性能