除了上述两种趋势，光伏组件还有众多其它路线，如拼片、叠瓦、无主栅和多主栅等，细分市场比较多。不过这些路线要么只改变了一些设计细节，要么没有得到广泛应用，或是和当前组装工艺可以相互叠加，作为补充出现，故不再进一步详述。光伏辅材：不含硅，也重要要生产一台光伏组件，只有电池显然是远远不够的，还需要一系列非硅辅材相配合。辅材的性能对组件Z终性能同样有着重要影响。目前常见的组件辅材包括互联条、汇流条、钢化玻璃、胶膜、背板、铝合金、硅胶、接线盒共八种。 优点光伏能源处于用电侧、发电供给当地负荷，视作负载，可以有效减少对电网供电的依赖，减少线路损耗。工业级光伏储能电站
概括来说，市场上使用的背板，主要有K结构、T结构、C结构、玻璃背板、透明有机材料背板，以及其它背板。K（KPK/KPF/KPE）结构背板仍是市场JD主流，在2019年的占比为59.5%；同为传统产品的T（TPT/TPF/TPE）结构模板同期市占率则为14%[17]。但此两种背板均不透光，并不符合目前双面电池组件（双面组件详情见下文）的发展趋势，市占率开始萎缩。截至2020年底，K型结构背板与T型结构背板的市占率分别下滑13.7%/3.2%。相应的，伴随着双面组件市场规模的快速增长，因能透光而被纳入生产的玻璃背板与透明有机材料背板市占率快速上升，较2019年分别增长14.2%/1.5%。在下游组件发展趋势不变的情况下，两者市占率仍将持续增长。 工业级光伏储能电站太阳能光伏发电的**基本元件是太阳能电池(片)，有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。
光伏发电的大规模产业化兴起于2004年的欧洲。以德国为首的各国**，推出补贴政策来加速产业的发展。由此掀起的光伏热潮，成为全球范围内的***轮爆发。随着工艺和技术的成熟，光伏发电现已成为“清洁、低碳、平价”的能源形式。在碳中和已成全球共识之际，光伏产业也正迎来新一轮爆发。据彭博预测，到2050年全球电力结构中，光伏和风能占比将达56%。作为能源大国，我国光伏产业自2014年起快速成长，截至目前已成为少有的形成国际竞争优势、实现端到端自主可控、有望率先成为高质量发展典范的战略性新兴产业。据国家发改委能源研究所预测，预计2025年，我国光伏总装机规模将达，占全国总装机的24%。这一总装机规模，相当于2020年底的。
多晶硅材料是以工业硅为原料，经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，它是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息产业和新能源产业Z基础的原材料。多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以晶格形态排列成晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。首先需要澄清，多晶硅（料）不等于多晶硅（片），多晶硅片是硅料通过一系列工艺制备而成的产品，位于产业链中游。资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。
除了产能转移外，多晶硅亦是一个马太效应明显的产业。截至2020年底，我国的多晶硅CR5（前5家比较大的企业所占市场份额，即行业集中度）已经高达87.5%，5万吨级以上产能企业有4家（加起来超过全球总产能的40%）。国内的多晶硅大制造商同样占据了全球供应链的关键位置，这意味着产能转移还强化了国内企业的定价权。LT企业凭借资金与技术优势，始终保持着更多的订单，更高的开工率以及规模效应带来的G利润率，这进一步确保了LT企业在未来的研发与生产技术升级的先发优势。反观竞争力较差的企业已经逐步关停，2020年全球产能的下滑正是受此影响。优点充分利用建筑物表面，可以将光伏电池同时作为建筑材料，有效减少光伏电站的占地面积。工业级光伏储能电站
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、***的安全性、相对的***性。工业级光伏储能电站
光伏玻璃一般用作光伏组件的封装面板，直接与外界环境接触，其耐候性、强度、透光率等指标对光伏组件的寿命和长期发电效率起ZX作用。目前光伏玻璃有三种主要产品形态：超白压花玻璃、超白加工浮法玻璃，以及透明导电氧化物镀膜(TCO)玻璃。通常来说，硅片光伏组件主要使用超白压花玻璃或超白加工浮法玻璃，一方面可以对太阳能电池起到保护作用，增加光伏组件的使用寿命。另一方面，超白压花玻璃及超白加工浮法玻璃的含铁量相对较低，透光率更高，能够提高组件发电效率。 工业级光伏储能电站
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