洁净车间洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室宜自已设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。缩小洁净空间体积，如洁净隧道或隧道式洁净室。江苏光学玻璃洁净室
洁净车间施工方便，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板一般多选用50mm厚的夹板；并且彩钢板设备灵敏方便：施工周期短，车间可以依据出产需要进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加方便。送风过滤设备：高效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；高效过滤器设备前，有必要对洁净室进行悉数清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，到达清洁需要。如在技术夹层或吊顶内设备高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行悉数清扫、擦净。江苏光学玻璃洁净室洁净车间对产品的检验过程有空气洁净要求的。
洁净车间温度的需要，风机过滤单元自带风机，能自已送风，因而不用连续中央空调风管相同可以作业，因而对温度需要不是很高的，可以选用风机过滤单元，也可以选用高效送风口。电子厂洁净间选用哪些材料及它有哪些特征？电子厂洁净车间采纳哪些方法可以减少产尘量？选用的原料：棉质产尘量较大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。样式：大褂式发尘量较大，上下分装型次之，全罩型较少；车间内的活动：动作时的产尘量一般是停止时刻3-7倍；清洁：用溶剂洗刷的产尘量降至用一般水清洁的五分之一。湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。强度高：可作天花围护规划板材承重，抗弯抗压。
洁净室对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。对于高效空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。该洁净车间环境的空气供应、材料、设备和人员都得到控制。
医院洁净室过程为提高医院质量、减少或消灭术后受到的传染。现代先进的净化技术被各级医院为人所知用于手术室、产房、中心护婴室、烧伤病区、ICU、血液透析房、中心供应室、药厂等，送风照明一体化，保证了洁净手术室的气密性，照明光线柔和无影，闪烁、眩目，亮度可以自由调节，配有废气排泄系统，能及时排出废气等有害物质，确保病人和医护人员的健康。采用耐磨、搞静电、静音、防滑，不受医用化学物品损害，易清洁的进口胶地板。配置嵌入式不锈钢药品器械柜、观片灯、书写台等医用器具，手术室内墙均为平面，确保气流按设计方向流动，工作人员走动不受阻。洁净室卫生清洁则更为重要。江苏光学玻璃洁净室
选用洁净车间风机过滤单元和空调柜机，势必会直接影响洁净度。江苏光学玻璃洁净室
十万级食品洁净车间标准，为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）。江苏光学玻璃洁净室