气动PLC控制实验台安装

实验台的保养及维护：1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中第1次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。实验台工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。气动PLC控制实验台安装

实验台的优点：1、控制技术先进：电控系统采用可编程控制器进行控制，在远程触摸屏上可方便的实现液压缸多种试验工况的控制和转换，如根据装配线的生产节拍，来调节液压缸的试验过程的时间和加载、保压时间等，另设有非专人员不可解的密码，防止人为有意减少液压缸试验工序，出现漏检和误检。2、辅助功能强：实验台配备的旁路循环过滤系统、油液加热、冷却、温控系统、充气排油系统、超高压、静压加载系统、plc数据采集对比系统和各过滤器堵塞报警系统等，使实验台的使用功能和自身保护功能更强大。气动PLC控制实验台安装实验台的动作响应性快，能迅速换向和变速。

安装实验台夹具的要求如下：1、试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性;2、对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要;3、在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸;4、在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差;5、对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差;6、对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心。

电气实验台的油泵调试：油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。实验台需要经常检查油箱液面并及时补油。

电气实验台是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。电气实验台除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。电气实验台包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。电气实验台的规格一般用公称工作力或公称吨位表示。锻造用电气实验台多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的电气实验台一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。实验台有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。气动PLC控制实验台安装

实验台紧固件要定期进行锁紧。气动PLC控制实验台安装

电气实验台的维护要领：电气实验台紧固件要定期进行锁紧。试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备当初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。气动PLC控制实验台安装