化学镀锽层从工程的角度来看，很多优势，但化学镀镍的沉积生成大量浪费。大多数用于减少镍次磷酸成为氧化为亚磷酸酯，仍留在过程溶液和积聚在浓度直到浴，需要更换。同样，大多数商业过程中镍回收的来源是硫酸镍，所以流程解决方案也建立在硫酸盐离子。在操作期间ph值趋于下降。再次，这些离子浓度浴操作期间建立了。浴达到饱和(或在此之前的金属沉积率成为商业运作太慢)，就需要更换。在处置废物的解决方案通常包含镍离子、钠离子(从次亚磷酸钠)、钾和/或铵离子次磷酸离子、亚磷酸离子、硫酸离子和各种有机络合剂(如乳酸或乙醇酸)。生物法回收电镀镍废水无二次污染，不使用化学药剂，污泥量少。河南回收纯镍公司
再生出来的硫酸镍回镀槽反复使用，经过铜离子过滤的清洗水可回清洗槽循环合使用，重金属在线回用设备水回收率可达到99%，分离出来水资源得到再利用电镀加工镀镍过程中会排出大量的含镍废水，造成环境严重污染，而且浪费了金属镍资源。用于处理含镍废水的树脂以丙烯酸型弱酸性阳离子交换树脂为宜，强酸性树脂具有机械强度好，粒度均匀，吸附容量较大等特点，一般适宜高浓度含镍废水的处理﹔弱酸性阳离子树脂的交换容量高，速度快，容易再生，膨胀速度小。河南回收纯镍公司用电化学方法回收化学镀镍老化液中镍的研究，采用间歇运行方式。
含镍废水类型含镍废水主要有三种，有电镀镍废水，化学镍废水，以及锌镍合金废水，其中电镀镍废水中只含有普通的镍离子，镍是以二价形态离子存在于废水中，研究废水中除了镍离子以外，没有其他的重金属以及络合剂，这种废水直接加碱沉淀，镍离子即可达标排放。对于化学镀镍，是指通过物理化学反应提供还原镍离子所需要的电子，统计一般以次磷酸钠为主，次磷酸钠通过提供电子给络合镍，络合镍还原为镍金属镀在基底上，其中常用的络合剂是柠檬酸钠、酒石酸钠、苹果酸钠等。锌镍合金电镀是一种十分复杂的镀种，其产生的锌镍合金废水中环保发现含有大量的络合剂，这些络合剂多以有机羧酸分子为主，分子链很长，分子量很大，其络合能力发现比柠檬酸钠、酒石酸等更强大，加碱同样难以达标回收处理。
化学镍废液处理工艺方法：1.化学沉淀法。化学沉淀法是常用于化学镀镍废液的处理方法，是指在废液中加入除镍剂，在一定的PH值条件下，与废液中的镍离子及重金属离子进行反应生成不溶性沉淀物，从而去除废水中的有害污染物。2.蒸发干化法。是通过布膜-蒸发-干化-剥离的流程，实现废液连续进料，固体出料，含水率＜10%，可以作为含镍污泥进一步处置或资源化利用,同时很大程度降低委外成本。化学镀镍废液中可回收镍的处理方法：1.电解法。为了回收废液中的镍，化学镀镍废液处理可采用电解法，这种方法对单一的镍磷化学镀镍废液较为实用。2.离子交换法。离子交换法处理化学镀镍废液是一种深度处理方法，关键在于树脂，镍离子从废液中转移至树脂上。对于镀镍废水，若浓度不高，可直接加入片碱。
膜系统回收处理法工艺说明：含镍废水在调节池经过水质水量均衡后，经提升泵提升至一级RO浓缩系统，该系统设有两级精密过滤器，进行预过滤，去除废水中较大的悬浮物及颗粒物等，降低悬浮物对RO系统的影响，出水用高压泵提压后经过一级RO反渗透系统循环浓缩，分离溶解的无机盐类污染物，反渗透系统的浓水达到要求后进入三级RO浓缩系统，产水则进入二级RO浓缩系统，再经高压泵提压后经过二级RO反渗透系统循环浓缩，确保产水镍离子浓度达到回用或排放要求，二级RO反渗透系统的浓水回到一级RO浓缩系统，产水则进入回用水箱回用至镀镍生产线。三级RO浓缩系统是将一级RO浓缩系统的浓水进行进一步的循环浓缩，产水则进入二级RO浓缩系统，浓液达到要求后进入浓液槽，定期委外回收处理。采用常用吸附剂回收处理可满足含镍废水的达标排放。河南回收纯镍公司
吸附法回收处理含镍废水，吸附剂的选择是关键，常用的吸附剂有活性炭、氢氧化镁、沸石等。河南回收纯镍公司
除了亚磷酸根离子外，镍回收电渗析法可有效的去除钠离子和硫酸根离子等，节约了镍、磷等资源，降低了化学镀镍成本，经济效益明显。国内科学家也进行了相应的研究工作，实验表明，在电压40~60V、电流5~6A的环境下，对化学镀镍废液进行连续一小时的电渗析处理，可以将浴液中的硫酸根离子和亚磷酸根离子浓度降低20%左右。而且与电解法类似，膜分离法也不产生废渣，降低了对环境的破坏作用。但这种方法对设备的要求比较高，维护管理费用较高，通常在废液中有较高浓度亚磷酸盐时才可以使用。河南回收纯镍公司