在电场力的作用下，整个沉淀极管内部都形成电晕区，在电晕区内，高浓度的负离子(电子)从电晕电极源源不断的向沉淀极管做定向运动，从而形成电晕电流，当含有水雾及其他污染物的烟气进入沉淀极管时，激光粉尘治理由于离子的碰撞和扩散，水雾和污染物荷电，然后在电场力的作用下迅速抵达沉淀极管内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成沉淀液膜，液膜在重力的作用到湿式静电除雾除尘器下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴和其他污染物的目的。激光粉尘治理一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘。杭州脉冲式激光烟尘治理方案
激光粉尘治理粉尘和壁面的粘附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大含水量越多。在旋风除尘器中，粉尘因离心力粘附在壁面上，有发生堵塞的危险。而对袋式除尘器粘附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞。一般高粉尘废气在进入中间废气处理设备之前都必须除尘，所以一般都要加除尘器，如布袋除尘器、静电除尘器，如果废气中含有酸碱气体，也可采用喷淋吸收塔内填装喷淋吸附液，用循环水泵重复水洗喷淋，除去酸碱废气和大量粉尘，当然喷淋塔类安装喷淋头让喷淋液呈雾状喷淋，以便和废气充分接触，进而多多提高酸碱废气吸收效果。如果是高温废气，喷淋液同样起到了，降温的效果，为后面中间设备处理性能较稳定的有机废气提供了干净的反应环境。所以说，废气处理效果好不好，一个选择废气的预处理是前提。所以，一般的酸碱废气都采用喷淋吸收法处理，视废气风量和浓度大小可以增减喷淋塔大小或者个数。杭州脉冲式激光烟尘治理方案在激光粉尘治理工程中应用逐渐增多。
激光切割粉尘处理用哪种？在热金属切割过程中,如焊接、等离子切割和激光切割,通常会产生含有加工过程的灰尘和烟雾。由于各种工况的变化，包括加工金属材料、保护气体、填料、焊接或切割速度和深度的变化，这种粉尘和烟气的生产率将发生变化。在金属热切削过程中,粉尘和烟尘颗粒的大小直接影响其危害。一般而言,较小的颗粒会对人体、环境和设备造成更大的危害。此外,还有可能发生粉尘燃烧或粉尘坏掉安全事故。激光切割机除尘器产品优良激光切割产生的粉尘一般在0.50.3m之间，纳米纤维过滤器的过滤效果可达99.99。
小功率激光切割FPC、极片、铝箔纸等柔性薄片时，需要先将切割工件吸附在工作台面，边加工的时候边吸尘，这就需要一台主机实现两种功能，高负压、静音系列工业集尘器，4.0kw功率可做到低于72dB（A）的噪音。激光切割金属钣金时，会产生大量粉尘烟雾，如果不及时处理，会造成环境污染和激光头的损坏，一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘，针对不同的抽尘方式，不同功率的工业集尘器来解决。 机器人/机械手焊接，会产生大量粉尘烟雾，如果不及时处理，会造成环境污染和激光头的损坏，激光粉尘治理一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘，针对不同的抽尘方式，系列不同功率的工业集尘器来解决。激光粉尘治理前级为火星及大颗粒分离部分。
通常废气中含有少量粉尘或颗粒的可以使用喷淋塔过滤，这样既能节省成本，又能对废气进行处理。比较经济划算的选择，如果，废气中含有大量粉尘和颗粒的，不可以直接使用常规喷淋塔，要先使用旋流塔对粉尘进行预处理后才能使用常规喷淋塔，这样即达到除尘又达到废气净化的目的。除尘环保设备基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器组成。这种激光粉尘治理一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，机动灵活是这款设备较大的亮点。激光粉尘治理效率高、精度高，还能灵活多变。杭州脉冲式激光烟尘治理方案
激光粉尘治理可以选用单臂或者双臂的烟尘净化设备。杭州脉冲式激光烟尘治理方案
激光粉尘治理切割烟尘净化系统服务平台的一侧还设立滑动吸气软管。当产生灰尘时，吹气口的风速将灰尘吹向吸气口，进而完成排风量小、灰尘收集率高的收集实际效果。设备收集的粉尘将被送到除尘主机进行过滤。主机构造与电焊焊接粉尘集中化除尘设备相同。安裝的滤筒将阻拦超过0.3μm的灰尘，进而进行切割灰尘的清洁过程。这类吹吸除尘器设备对激光切割粉尘的处理效率达90%之上，实际效果比较突出。因为安装简单、成本费便宜，它已变成激光切割机流行的除尘方式。杭州脉冲式激光烟尘治理方案