有机废气直接催化分解氧化装置原理如下所示：
一．原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。 江苏两万风量级活性炭吸附催化燃烧设备生产商。常州环保催化燃烧设备
有机废气净化装置：
一．设备特点：1.适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气；2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3.吸附剂选用质量蜂窝状活性炭，具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点；4.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%；5.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；6.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；7.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。 常州环保催化燃烧设备苏州活性炭吸附+催化燃烧设备。
脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备：
性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保根据各类废气治理经验，综合研发的一款投入费用较低、净化效果好、无二次污染、安全可靠和高效节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备，对于恶臭气体和大风量、低浓度（50-500ppm）的VOCs有机废气具有明显的治理效果。经众多用户使用，该项技术已经达到国内同类产品的领头水平。
广泛应用于：1、各种喷漆车间（汽车制造、自行车制造和金属制品等）的排气处理。2、各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷）的排气处理。3、铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理。4、各种电子制品制造过程中的排气处理。5、半导体、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理。6、锂离子电池制造（电极形成工序、电解液填充工序）过程的废气处理。7、树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。 江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备商-生化工废气处理。
有机废气处理催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法),催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M:过渡族金属)+贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气,Pt+Pd+Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。装置特点与优势1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；2、RCO具有净化效率高，一般均可达99%以上；3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；4、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；5、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备。 江苏专业厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。常州环保催化燃烧设备
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工艺对比：2、活性炭的数量。除了上述活性炭碘值与四氯化碳吸附率的选择外，另一个选择点也会直接影响吸附效果，那就是活性炭的数量。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺的吸附效果可达到80%-92%，对应的活性炭过滤风速为1.2m/s-0.8m/s。也就是说，过滤风速越慢，废气经过活性炭截面的速度越慢，吸附的效率也会相应越高，随之变动的是活性炭的用量也会越多。当然，过滤风速设计在0.8m/s已经能达到比较理想的效果。3、活性炭分层隔热。因为活性炭的起燃点在140℃，而进入炭床的脱附空气一般在100℃左右，设备长时间运行活性炭的温度容易达到起燃点，造成火灾。所以活性炭的堆填方式十分重要。市面上堆填方式主要有两种：一种是分两层堆填，中间间距10cm隔热。常州环保催化燃烧设备