云南实木封边蜡生产商

封边蜡是一类专属于人造板材粘贴的蜡粘剂，它是一种环保型、无溶剂的热塑性蜡。蜡被加热到一定温度时，即由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将PVC封边条材料与板材粘接在一起。粘结强度封边完毕后,撕扯封边带,直观感受拉力强度和观察封边带粘板材林屑多少,或进行拉力剥离测试.相同条件下(指封边机、封边条、操作方法和环境相同),选拉力强的产品。一般情况下，高温蜡强度要比中低温蜡强。粘结强度是影响封边质量的致命因素。使用封边蜡常见问题：封边油漆后开裂。云南实木封边蜡生产商

封边蜡使用的七大问题介绍：1、先清洁接着表面，除去接着面之灰尘、油污、锈等，对金属接着时，较好先行磨粗，对PE、PP或PTEE等塑蜡，应先使表面活化。2、打开前盖，并以手指轻扣尖的一端部份，使不留有残余液体，再以剪刀剪出孔穴。3、在被接着面滴一小滴封边蜡接着剂，马上进行接着，并保持至硬化为止，接着面积不宜太大，接着层厚度不宜超过0.2mm。4、使用完封边蜡之后记得擦拭容器，并将盖子盖上，存放于阴凉干燥处或冷藏。5、封边蜡接着剂的蒸气会刺激粘膜及眼睛。6、避免与皮肤接触及进入眼睛，若因意外，立即以大量清水洗涤并送医，清洗眼睛时，可使用稀碳酸氢钠溶液。7、但有蜡水液体触及手时，可以肥皂、水、和专属的瞬封边蜡解蜡剂来洗净。云南实木封边蜡生产商为减少涂蜡量,封边机必须具有一个好的涂蜡系统。

封边蜡在木工家具行业的状况：封边蜡一木工家具行业品质高环保新选择在木工、家具行业中,封边蜡发挥的作用可谓是极其重要的,不仅能提升家具的品质和档次,还提高厂商的生产效率,减少板件的修正难度。对于从事木工和家具生产的技术人员应该都知道,封边一般都是采用白蜡、乳蜡等水性蜡,气味大,含苯,对人体损害大;而且易出现脱落现象严重的影响了产品的品质,而现在采用符合环保要求标准的蜡进行粘合,是可以避免这些问题。封边蜡种类繁多,大多数的蜡都是需要加热操作,贴合后可以再加热使用,是可逆的。而封边蜡是湿气反应型蜡,加热操作,贴合后会和空气中的湿气反应,反应完后就不可逆(即加热也不会融化)。所以蜡更耐高温和低温。

封边蜡越软就越是粘不好吗？封边蜡的软硬度并不直接反映其蜡粘性能，更没有说越软就越不好粘东西的说法。夏天用硬蜡，冬天用软蜡，这估计每位用蜡者都知道。而封边蜡和基材是否粘得牢，与前者的软不软没有任何关系。一般来说，封边蜡越软就越快干，这是为了让其在天气热的时候干得快，不至于总不干而影响生产效率和粘合效果。而粘得好不好，这是跟基材和封边蜡本身的配方有直接关系的。软度大的封边蜡确实在内聚力上差一些，但要是对基材渗透得比较好，内聚力差一点也影响不大，较怕就是蜡液破坏不了基材表面材质的分子结构，那样即使干得再快也没用，粘不好成了大问题。封边蜡的选择方法：作业时间。

封边蜡的选择：1、粘度。粘度值能影响初粘强度和蜡的流动性，也影响蜡的涂布。一般高温蜡200C粘度值设定在45000---120000mpa.s，封边机速度快，选的蜡粘度值要中等偏大。中温蜡180C粘度值设定在20000---40000mpa.s;低温蜡150C粘度值设定在15000---25000mpa.s;粘度值的大小不表示粘度强度。2、流动性。流动性影响蜡的涂布均匀程度和蜡对板材的渗透性-湿润性。流动性不好，涂蜡时会涂蜡不均，断断续续;流动性不好，蜡不能渗透到板材，不能形成"蜡钉"状蜡膜;所以选蜡时，优先选相同温度相同粘度值下的流动性好的产品。涂蜡不均匀的原因：基材本身不平整或基材开料后放置时间过长，变形。云南实木封边蜡生产商

软化点是表示封边蜡耐热性能的指标,软化点越高,封边蜡越不容易熔化。云南实木封边蜡生产商

热熔封边蜡在木饰面板式家具生产中，不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性，同时，在传统封边蜡封边后再进行热压贴面作业时，蜡层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落，所以传统的封边蜡封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺，继而不可避免的在封边后产生蜡缝而降低产品档次。然而，采用耐高温的封边蜡进行封边则高效解决了该问题。此外，封边蜡沾水过程也是不可逆的，使用封边技术能比较好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等室内家具产品的品质和使用寿命。云南实木封边蜡生产商

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