封边蜡在木工家具行业的状况：封边蜡一木工家具行业品质高环保新选择在木工、家具行业中,封边蜡发挥的作用可谓是极其重要的,不仅能提升家具的品质和档次,还提高厂商的生产效率,减少板件的修正难度。对于从事木工和家具生产的技术人员应该都知道,封边一般都是采用白蜡、乳蜡等水性蜡,气味大,含苯,对人体损害大;而且易出现脱落现象严重的影响了产品的品质,而现在采用符合环保要求标准的蜡进行粘合,是可以避免这些问题。封边蜡种类繁多,大多数的蜡都是需要加热操作,贴合后可以再加热使用,是可逆的。而封边蜡是湿气反应型蜡,加热操作,贴合后会和空气中的湿气反应,反应完后就不可逆(即加热也不会融化)。所以蜡更耐高温和低温。实木封边蜡的特点：粘接快。山东家装板封边蜡厂家供应
封边蜡在木饰面板式家具生产中,不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性,同时,在传统蜡封边后再进行热压贴面作业时,蜡层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落,所以传统的蜡封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺,继而不可避免的在封边后产生蜡缝而降低产品档次。然而,采用耐高温的蜡进行封边则高效解决了该问题。此外,封边蜡沾水过程也是不可逆的,使用封边技术能比较好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等室内家具产品的品质和使用寿命。蜡的蜡合强度相对于传统蜡而言,可以提高数倍尤其是剥离强度提升明显,这一特性对于要求蜡合强度高的特殊封边材料如铝材、亚克力等,蜡具有不可替代的突岀优势。此外,蜡在固化以后,具有相对优异的耐水性。山东家装板封边蜡厂家供应封边蜡的优点：耐老化性。
封边蜡常见问题分析及解决：实木门封边容易出现起泡或脱边是什么原因？主要原因分析：①实木门边料含水率偏高>16%。②选用封边热熔蜡参数达不到工艺要。③封边条太厚，后续应力大，封边热熔蜡强度满足不了实木应力的变化。解决方法：①实木门边料含水率控制在<12%。②因为木门厚而且长，对热熔蜡的溶解速度，对实木类的粘附性，耐热性要求较高，所以要选用适合的热熔蜡产品应用比较关键。③木门封边条建议较好不要超过2mm，如果是要对2mm以上的实木封边条，建议改用其他工艺和蜡种，不能用热熔蜡，因为强度达不到实木应力的变化容易后期脱边。
冬季使用封边蜡的常见问题及解决方法：一、手动封边时板不粘蜡、封不牢。1、板材太松，只能封板材表面的木屑，易撕开，板材太硬，蜡渗透不到板材里面。2、使用温度不够高，涂蜡量太少，压力不够大。3、蜡的渗透力不够强。二、封加厚板(28mm以上)涂蜡跟不上。1、检查出蜡口是否堵塞。2、提高使用温度，降低封边机的工作速度。3、混入或更换粘度和软化点较低的产品。二、封边条开槽易崩边、脱蜡。1、崩边，大多情况是封边太脆引起，更换在低温条件下仍有较强韧性的封边条。2、检查开槽锯片是否锋利，使用渗透力强，粘力强，韧性好的热熔蜡。3、封好边马上开槽，表面适当加热，封边条表面（温度20℃-40℃）后再开槽。三、封薄板（9mm以下）封边不牢。加大涂蜡量，更换开放时间长的热熔蜡（原因：9mm以下的板因为薄，涂蜡量少，散热快，蜡的开放时间缩短。在木工、家具行业中，封边蜡发挥的作用可谓是极其重要的。
封边蜡常见问题分析及解决：封木皮油漆后起泡或掉边。问题原因：①木皮含水率过高，封边带在空气中放置一段时间后木皮吸收水份，蜡在封边作业时遇水会急剧冷却，缩短蜡开放时间或因水份过高木皮与无纺布已分层；②木皮在贴无纺布制作过程中蜡量过大蜡渗透过无纺布形成蜡膜；③基材封边面平整度不够；④蜡耐溶剂性不够。解决方法：①严格控制木皮含水率（一般控制在8--12﹪）；②更换不同批次的木皮或将木皮翻面封边测试；③控制基材封边面的平整度；更换耐熔剂相对较好的封边蜡。粘度封边蜡的涂蜡量较小,润湿性能更好。山东家装板封边蜡厂家供应
封边开裂主要原因：工人在封边过程中压合不紧密。山东家装板封边蜡厂家供应
封边蜡使用方法：1、将瓶口对准欲封边或边条,均匀压出一条蜡线，也可点涂(注:无需双面打蜡)；2、将边条缓慢并加适当压力进行贴合,为达到较好的粘接效果，可在贴合完毕后用手适当加压抚平。封边蜡注意事项：1、基材含水率控制在8-12%;2、封边部位必须干净无粉尘、无油脂石蜡、脱模剂；3、施蜡量应适中，过多会降低干燥速度,过少会造成局部缺蜡，蜡响粘接强度;4、必须在蜡水表干之前施工。晾置时间过长造成蜡水表干，影响封边效果，严重会引起起泡、开蜡现象；5、必须在5℃以上施工，温度过低将直接影响粘接强度，导致粘接失败；6、在批量使用前必须实际试验，以验证该产品是否适合所拟定的工艺及技术指标,不得盲目使用。山东家装板封边蜡厂家供应
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