脱硝治理设施采用氧化脱硝的场合，NOx转换器转换效率多不满足要求。一些行业或企业在脱硝设施上采用臭氧或强氧化剂对烟气进行氧化，烟气中高浓度的NO转化为高浓度的NO2，NO被氧化为NO2的效率高达90%以上，氧化剂过量使用的现象比较突出，NO2多采用湿式或半干法碱性环境吸收，吸收过程受离子效应及水的含量等因素影响，NO2吸收效率较低且不易控制，容易形成高浓度NO2的逃逸，加大NO2转换器的工作负担，部分场合催化剂可在几分钟内失效。宜先公司的氮氧化物转换器催化转换管可以在线更换。浙江钼基氮氧化物转换器供应商
氮氧化物传感器工作条件：（1）当接通点火开关时，N0x传感器将加热到100℃。之后等待DCU发出一个“”温度信号（Dew Point）“”温度是指：在这个温度后排气系统内将不会有能损坏N0x传感器的湿气存在。目前温度被设定为140℃，温度值是参考EGP的出口温度传感器测出的数值。
（2）传感器当接收到DCU发来的温度信号后，传感器将自行加热到一定温度（可为800℃）注意：此时如果传感器头接触到水将会导致传感器损坏。
（3）加热到工作温度后，传感器车开始正常的测量工作。
（4）传感器将氮氧化物值发送到CAN总线上，发动机后处理单元通过这些信息对氮氧化物的排放进行监测。 浙江钼基氮氧化物转换器供应商氮氧化物转换器是如何控制NOX的？
回转窑NOX生成类型和生成量的因素1、烧成温度的影响回转窑主燃烧器的温度高达1700~2000℃，这种量级的火焰温度会促使热力型NOX大量生成，研究表明，当温度高于150℃时，温度每上升100℃，热力型NOX的反应速率就会增长6~7倍。2、火焰形状的影响根据定性判断，火焰形状拉长，可以降低高温点温度，减少热力型NOX的生成量，但过长的火焰会降低高温区燃烧温度，从而影响水泥熟料质量（游离钙高，合格率降低）。3、废气在窑内的停留时间在热能流量相同的条件下，窑截面空气流量越大，燃烧气体在高温区停留时间越短，形成的NOX量越少，因此，缩短烟气在燃烧器出口端附近高温区停留时间，可减少氧分子和氮分子反应几率，减少燃烧型NOX的生成量。
氮氧化物NOx是烟气排放的主要污染物之一。烟气中的氮氧化物NOx包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2。NO占绝大部分，NO2的比例很少。但随着环保力度加强，氮氧化物排放标准越来越低,对NO2的检测也逐步严格起来。NO2的检测比较困难，需要先利用转换器将NO2转换为NO，再进行检测。
转化器采用钼作为催化剂，在315度高温下，将NO2转换为NO和O2。为其工作原理为：本转换器由保温盒、加热装置、温度传感器、钼炉（不锈钢管、催化剂）、温控器等组件构成。
我们在不锈钢管中填充催化剂（高纯钼和一种特殊的活性碳）做为钼炉，将其加热到350度以上（通过温控器来控制温度），让样气以1L/min—2.0L/min的流量进入钼炉。NO2经过钼炉后，将转换为NO，转换效率大于95%，而其他气体（如SO2、CO等），不受影响。 氮氧化物转换器用在哪些行业？
现在对氮氧化物转换器要求很高，尤其在焦炉废气行业。燃气在焦炉立火道燃烧时会产生氮氧化物(NOx)，氮氧化物通常多指NO和NO2的混合物，大气中的氮氧化物破坏臭氧层，造成酸雨，污染环境。上世纪80代中期，发达国家就视其为有害气体，提出了控制排放标准。目前发达国家控制标准基本上是氮氧化物（废气中O2含量折算至5％时），用焦炉煤气加热的质量浓度以NOx计不大于500mg/m3,用贫煤气（混合煤气）加热的质量浓度不大于350mg/m3(170ppm) 。焦炉燃烧过程中生成的NO，主要是温度热力型的，用含氮组分的焦炉煤气加热，其生成的NO量所占比例**多不超过5%。而用贫煤气加热，则全部是温度热力型的NO。氮氧化物转换器转换效率多少可以合格？浙江钼基氮氧化物转换器供应商
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快速型NOx主要是指燃料中的碳氢化合物在燃料浓度较高区域燃烧时所产生的烃与燃烧空气 中的N2分子发生反应，形成的CN、HCN，继续氧化而生成的NOx。因此，快速型NOx主要产 生于碳氢化合物含量较高、氧浓度较低的富燃料区，多发生在内燃机的燃烧过程。而在燃煤 锅炉中，其生成量很小。根据以上三种NOx的生成机理可知，NOx的生成主要与火焰中的最高温度、氧和氮的浓度以及 气体在高温下停留时间等因素有关。在实际工作中，可采用降低火焰最高温度区域的温度、 减少过量空气等措施，降低NOx的生成量。 浙江钼基氮氧化物转换器供应商
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