以瑞典KALLER、美国DADCO、HYSON为基础大体可以分为以下几类：
1、TU系列：也是国际标准系列：也是世界上第一种氮气弹簧系列型号，所有尺寸都符合ISO11910氮气弹簧标准。
2、K系列：在TU系列中，这是矮型氮气弹簧，具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。
3、强力X系列：这是世界上柱塞杆密封的**矮和**强弹压力的氮气弹簧，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。
4、强力GX系列：这款氮气弹簧是KALLER公司新推出型号比X系列长些，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。
5、CU系列：是一种结构非常紧凑型的氮气弹簧，其较小的缸体外径，可以提供较大的弹压力。 氮气弹簧的优点是什么?上海kalla氮气弹簧
氮气弹簧做为新型弱性功能部件也就应运而生。它能够弥补上述不足，简化模具设计、制造、方便模具调整；它可以作为**部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氧气弹簧系统，做为模具的一部分，参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件。氮气弹簧不仅可以在模具行业中***地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当***，它的出现迎合了时代的要求，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。上海kalla氮气弹簧氮气弹簧冲孔设计要点是什么？
在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。
但是原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所要求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成行，对拉延压边是很不理想的。
氮气弹簧根据其基本结构大致可以分为以下四大类：1、ISO国际标准型ISO氮气弹簧是氮气弹簧中较常用的典型类型，所有技术参数均符合ISO11901氮气弹簧国际标准和我国国标；B型氮气弹簧同时也符合FORD-WDX3560（福特）、GM-M-150（通用）和Renault（雷诺）等公司的氮气弹簧标准。2、结构紧凑型结构紧凑型也叫J型氮气弹簧,是氮气弹簧其中一个系列产品，全称叫J型结构紧凑型氮气弹簧。J型结构紧凑型氮气弹簧是一种深受模具设计者欢迎的类型，相比B系列氮气弹簧有较短的缸筒基长，故总长也短，可以降低模具的设计高度，是模具专门氮气弹簧的优先品种之一。3、超紧凑型是世界各氮气弹簧中基长较短的一种型号。同时较其它类型的氮气弹簧（除T型特瘦结构型外）外径小一个档次，但是活塞杆直径一样，故它体小力大。C型氮气弹簧在工作行程要求不太长时．各方面性能不亚于ISO标准型氮气弹簧。4、特瘦结构型是氮气弹簧中缸体直径较紧凑一种，是一种活塞密封式的，外径比超紧凑型还小。H型氮气弹簧系列的工作行程一般不超过50mm，各方面性能都不亚于C型氮气弹簧。氮气弹簧弹出后怎么收回。
氮气弹簧在冷冲模的应用氮气弹簧顾名思义就是一种具有弹性的部件。简单来说就是在确定的容器里封入高压氮气，在外力和高压气膨胀的时候使塞杆做活塞运动得到弹压力。氮气弹簧的变形与负荷成线性关系。在锻压设备和各种模具上，可以用来做缓冲减震和隔振原件。为响应生产力的号召，模具行业都朝着精密、高效、和长寿的方向靠拢，原有弹性件的弊端被逐渐放大，例如身宽体胖就算了，还得做预紧，放在生产力落后的以前，人们还能忍痛接受，但如今随着氮气弹簧的出现，原有弹性件就如肉中刺一般被拔除，取而代之的则是氮气弹簧这颗新星。氮气弹簧也并非一块***砖，为了更加经济高效的发挥出它的优势，我们可按用途将它分为**式和非**式。**式的氮气弹簧弹压力相对固定，一般不需要现场调整，受力点的移动方便，可以很方便地安装在理想的位置。在模具中安装固定非常方便，又因体积小，形式规格多，他们常常和模具、汽车、电气等设备相处的非常愉快。管路氮气弹簧有什么好处。上海kalla氮气弹簧
模具用氮气弹簧哪个型号？上海kalla氮气弹簧
氮气弹簧的基本介绍：氮气弹簧总成产品是一种新型的弹性功能部件，是常规螺旋弹簧的升级换代产品，也是高科技含量、国产化替代产品。氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧（NitrogenCylinder;GasSpring）。优点：氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。上海kalla氮气弹簧
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