吸附脱附催化燃烧废气处理装置工作原理：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90-95%，活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性炭重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300'C左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达90%以上。脉冲布袋除尘器造价低于电除尘器。烟台木工除尘器图片
RJ-LX系列定量给料机主要特点:1.用于粉状物料的计量和控制。2.给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。3.摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。4.稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。5.计量螺旋秤采用3只高精度传感器(拉力)直接称重结构,成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。6.采用数字采集模块，有效分辨高达100万;采集速度50次秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。7.密封结构，减少粉尘外扬。德州移动式除尘器价格稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题。
ldmc型脉冲布袋除尘器：1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，刚耗量少，战地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风宰低。3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆裂和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆裂性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆裂事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施：⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器。⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆裂。⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。高压脉冲布筒除尘器采用专有的袋笼技术及弹簧涨圈式滤袋结构。
RC0设备主要由预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元、电控单元等几个系统构成。性能特点：1、能耗低催化起燃温度低，为250-300C，设备预热时间短，需15-30分钟,高浓度时耗为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热。2、阻力小、净化率高采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。3、余热回用余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。4、安全可靠设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。5、使用寿命长催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。真空过滤吸尘等方法又由于投资大，能耗高，维修不方便被经常诟病。昌乐布袋除尘器厂家
空气气包的积水情况确定定期排放积水。烟台木工除尘器图片
中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,保证不了烟尘达标排放,这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。烟台木工除尘器图片
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