合金的显微组织可以看作是由各个相所组成的，这些相称为合金组织的相组成物;也可以看作是基本组织所组成的，这些基本组织称为合金组织的组织组成物。合金的力学性能不仅取决于它的化学成分，更取决于它的显微组织。二、合金的相结构合金的晶体结构:是指合金中各个相的晶体结构，简称相结构。合金的相结构通常分为两大类:(一)固溶体;(二)金属化合物。(一)固溶体固溶体:合金结晶成固态时，溶质原子分布在溶剂晶格中形成的一种与溶剂有相同晶格的相。固溶体与溶剂具有相同晶体结构。固溶体的类型:1、间隙固溶体;2、置换固溶体。1、间隙固溶体间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。都是有限固溶体，也是无序固溶体。如图所示:2、置换固溶体置换固溶体:溶质原子代替溶剂原子占据着溶剂晶格结点位置而形成的固溶体。置换固溶体可以是有限固溶体也可以是无限固溶体。如图所示:有限固溶体:固溶体的溶解度是有限的。无限固溶体:固溶体的溶解度是无限的。(组成固溶体的两种元素随比例不同可以互为溶质或溶剂。)形成无限固溶体的必要条件:是溶剂与溶质的晶体结构相同。无序固溶体:溶质原子的分布是无序的。有序固溶体:溶质原子的分布是有序的。包括纯金属、合金、金属材料。梁溪区智能化金属材料批发厂家现货
固溶体的有序化:无序固溶体向有序固溶体的转变过程。硬度和脆性增加，塑性下降。3、影响溶解度的主要因素溶解度:溶质在固溶体中的极限浓度称为溶质在固溶体中的溶解度。影响溶解度的主要因素:1)温度2)原子直径因素3)晶体结构因素4、固溶体的性能固溶强化:溶入溶质元素形成固溶体而使金属的强度、硬度升高的现象。固溶强化是金属材料的一种重要的强化途径。固溶体的性能:一般来说，固溶体是一个硬度不高、塑性较好的一个相。(二)金属化合物(中间相)在合金中，当溶质含量超过固溶体的溶解度时，除了形成固溶体外，还将出现新相。这个新相可能是一种新的固溶体，也可能是一种化合物。如:Fe3C、FeS。金属化合物:具有金属性质的化合物。(其晶体结构不同于任一组元)(1)金属化合物的性能金属化合物性能:一般都具有复杂的晶格结构，熔点高，硬而脆。金属化合物若以细小的粒状均匀分布在固溶体相的基体上会使合金的强度、硬度进一步提高，这种现象称为第二相弥散强化。在合金中，金属化合物的多少、形态、大小、分布等对合金的性能有不同的影响。(2)金属化合物的种类1、正常价化合物:这类化合物符合正常的原子价规律，成分固定并有严格分子式的金属化合物。江苏水性金属材料批发诚信服务(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料)。
不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明。常用的洛氏硬度标尺是A,B,C三种（HRA,HRB,HRC）。其中C标尺应用**为***。HRA：是采用60kg载荷钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用100kg载荷和直径，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。3维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV）。硬度试验是机械性能试验中**简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高。
可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化:可以生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵折叠编辑本段塑性成型塑性成型加工:是指将成型金属高温加热以进行重新造型，属劳动密集型生产。塑性成型加工分类:锻造:在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是**简单**古老的金属造型工艺之一。扎制:高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。拉制钢丝:利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。挤压:一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。冲击挤压:用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金:一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包括将合金粉末混合以及将混合物，压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型，这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%。不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。
切屑成型:当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型，包括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。无切屑成型:利用现有的金属条或者金属片等进行造型。没有切屑产生。这类工艺包括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切割以及热切割等。折叠编辑本段行业金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展。2009年金属制品行业的产品将越来越趋向于多元化，业界的技术水平越来越高，产品质量会稳步提高，竞争与市场将进一步合理化。加上国家对行业的进一步规范，以及相关行业优惠政策的实施，2009-2012年，金属制品行业将有巨大的发展空间。由于金属的电子倾向脱离，因此具有良好的导电性，常见的金属且金属元素在化合物中通常带正价电，但当温度越高时，因为受到了原子核的热震荡阻碍，电阻将会变大。金属分子之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属伸展性良好的原因。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在。其中常见的有铁、铜、铝、锡。宜兴优势金属材料批发创新服务
镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的。梁溪区智能化金属材料批发厂家现货
塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越***，也给社会创造越来越大的价值。金属加工分很多不同的手工，让我们详细的分析一下不同的加工种类.还有它们所需要的成本和工艺效果如何浇铸部分浇铸:指金属被加热熔化，然后浇注到模型里。适合加工造型复杂的零件。折叠编辑本段浇铸分类砂模铸造:成本低，批量小，可以加工复杂的造型，但可能会需要大量的后期处理工序。熔模铸造/失蜡法铸造:这种加工方法具有很高的连续性和精确度，金属制品也可以用于加工复杂造型。它是在相对低廉的加工成本前提下，能够实现非常完美的表面效果，适合大批量生产。注铸法:用于加工高误差的复杂造型。由于工艺本身的特点，产品成型后不需要后处理，然而，只有在大批量生产的情况下才能显示出成本低的优点。压铸法:加工成本高，只有在大批量生产的情况下成本才合理。但**终产品的成本相对较低而且误差比较高。可以用于生产壁厚较薄的零件。旋铸法:是加工小型零件的理想方法，通常用于首饰制造。梁溪区智能化金属材料批发厂家现货
无锡市鑫福瑞金属材料有限公司主要经营范围是电工电气，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。鑫福瑞金属材料致力于为客户提供良好的金属材料，金属制品，建材，金属材料，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在电工电气深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造电工电气良好品牌。鑫福瑞金属材料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。