人工培菌调试方法：在设备好氧区投加污泥菌种后，将池体内加满污水（或周边化粪池中的浓液），暂停进出水，关闭设备预曝气和污泥回流，使设备好氧区处于闷曝状态（连续曝气不进水）；在连续曝气2-3天后，检查并记录曝气区的水质效果，并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后，经常观察生物填料上的挂膜状态，当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时，可确定填料上已挂膜，同时测定设备的进出水质，当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时，设备的人工培菌调试基本完成。苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜，欢迎新老客户来电！上海MBR膜制造厂家
膜组件安装
1. 安装准备
1）准备装卸所用工器具，如安全帽、橡胶手套、叉车、生料带等。
2）施工场地应避免日光直射、雨淋、风吹。
3）膜组件在搬运、安装至膜架过程中应小心轻放，避免损害膜丝。
4）膜架吊装进入膜池前，应将膜池内的各种污物、遗留杂物清理干净，防止运行时对膜丝造成损害。
5）与膜架相连的各管道在使用前，应冲洗管道内部，保证清洁，无颗粒物及任何异物，以免冲洗时进入膜丝内部，对膜丝造成损害。
6）建议膜池进水，至少保证膜组件完全浸没。蓄水可能需要提前1天以上的时间。 上海MBR膜制造厂家MBR膜，就选苏州中色德源环保科技有限公司，让您满意，期待您的光临！
MBR抽吸泵的设计要点
1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；
2、抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）。
MBR膜包装、运输与贮存
1.产品包装
MBR系列帘式膜组件出厂前进行双重包装，内包装为独立包装，包装材料为PE薄膜袋，外包装为木箱包装。
2 产品运输与贮存
1）膜组件应平放在运输载体上，避免碰撞，堆放层数不得超过3层。
2）请按包装箱上的指示（上下）堆放，包装箱上禁止站人或放任何物件。
3）需防雨、防暴晒、防紫外线直射、防温度过高（≤40℃）。
4）冬季需防冻。
5）运输过程中防止剧烈颠簸。
6）暂时不使用的膜组件，应贮存在平整、清洁的地面，贮存过程中注意防潮，防止阳光直晒，贮存环境温度应控制在5-40℃。
7）膜组件出厂前已做防腐处理，可有效防止细菌滋生，但不宜长期贮存，建议贮存时间不超过1个月。
8）使用过或经水浸泡过的膜组件，需要用保护液进行处理，用PE薄膜袋进行密封后保存。每隔2周进行检查，是否有霉菌滋生，若有，则需清洗后重新更换保护液。
9）膜组件在任何时候都必须在润湿状态下保存，膜组件一旦脱水变干，将造成膜通量的不可逆衰减。
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MBR膜分离系统
4. 曝气单元
曝气单元一方面满足生物处理需氧量，另一方面用于膜丝吹扫，建议采用连续曝气的方式，即在抽吸泵停止时仍然持续不断地曝气。应对膜吹扫风量、风压、风机运行状态进行监控，确保膜丝吹扫与抽吸产水的连锁，即当膜丝吹扫风机故障或停止运行，抽吸随即停止运行。曝气采用罗茨风机，风机排出压力=膜池深度+风机与膜箱间沿程阻力损失+风机与膜箱间局部阻力损失+富裕压头；风量按照单位膜箱投影面积60~120m3/（m2.h）计。
5.污泥回流与剩余污泥处理单元
膜池内的混合液污泥浓度应为6000~12000mg/L，混合液污泥回流根据膜池内混合液污泥浓度、工艺脱氮除磷要求确定，通常为进水流量的**~400%。膜池内混合液污泥一部分回流至前面的生化反应池，部分作为剩余污泥定期排放。膜池内的污泥泥龄通常取20~30d。
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膜组件安装
2。 安装步骤（以DRF-MOXXII系列为例）
1）开箱检查膜组件PE内包装是否完好。
2）将膜组件安装到膜架上。
① 将待安装膜组件的膜架就位。
② 将膜架上下产水管所有的四分外丝**缠绕生料带。
③ 从木箱内取出膜组件，打开密封包装袋，将膜组件取出。
④ 将膜组件非产水端ABS棒与膜架固定，同时适当松开膜组件产水口处外螺。
⑤ 将膜组件产水口四分管螺纹与膜架集水管四分外丝对接。
⑥ 紧固膜组件产水口处外螺。
⑦ 重复如上步骤按顺序将膜组件依次安装至膜架。 上海MBR膜制造厂家
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