厌氧反应器有哪些常见抑制剂？VFA。高浓度下，低pH下，有直接抑制。当然，VFA积累，本身也会促使pH下降，这就容易产生一个恶性循环，所以厌氧反应器系统检测出水VFA是很有必要的，一旦VFA出现不正常，而又没采取有效的措施去控制，很可能一酸到底。不过，过分的强调VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接产甲烷的底物。硫酸盐。硫酸盐本身没什么，除非上万的浓度影响了渗透压。但是SRB（硫酸盐还原菌）这种细菌搞破坏，它把硫酸根转化为H2S，还消耗产甲烷菌的碳源底物。一般来说，COD在5000mg/L，硫酸盐在1500mg/L，颗粒污泥运行没问题。很多水友说碳硫比在某个数值合适，其实这样做出来的厌氧实际会出麻烦。因为碳硫比合适只是保证了产甲烷可以正常进行，不至于被选择性抑制。但是高的硫酸盐含量下，还原形成的H2S浓度也会更高，当然，H2S在低pH下毒性更强大。厌氧反应器是为厌氧处理技术而设置的专门反应器。宁夏多级厌氧罐检修
厌氧反应器运行需要加温的原因：厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度，在这个温度范围内，细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度，则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式，内热式即在罐体里面设置盘管，通蒸汽或者热水，外热式即对进水直接进行加热后，进入罐体，罐体保温。需要注意加温很容易，控制温度难，很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时，处理效果好比较稳定；25度以上处理效果一般，低于25度时，处理效果下降得比较多，我们尽量加热保温。搪瓷拼装罐厌氧塔启动一个成功的厌氧反应器必须具备良好的截留污泥的性能，以保证拥有足够的生物量。
厌氧反应器的运行控制要点：上升流速， 反应器的上升流速一般在4~8m/h， 当污水的进水COD 值浓度较低时，需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免混合不均匀对设备的影响。预酸化度，废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度，一般在30%~50%之间，很好是在40%左右。预酸化度高的情况下，VFA高，进水pH值会降低，为调解pH值，会增高污水处理的运行费用，同时还会影响污泥的颗粒化。有毒物质，对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质，主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg /L，否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高，建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下，所以，一定要严格控制这两种有毒物质的含量，对其进行定期检测。
厌氧反应器的原理：在UASB反应器中，废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这有利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板（气体反射器），其作用是为了防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动，而阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。同时随着流速降低，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，而滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。在厌氧反应器中可以控制杂质的进出和量，这对设备的顺利运行是至关重要的。
厌氧反应器在日常管理中注意细节：一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。厌氧反应器的每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。市政污水厌氧反应器推荐
随着厌氧反应器内污泥浓度的增加，出水水质会有所改善，但污泥过高时，污泥将随出水一起冲出反应器。宁夏多级厌氧罐检修
厌氧反应器即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB厌氧反应器串联运用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环体系、出水去五部分组成，主要部分由布水器、下三相别离器、上三相别离器、提高管、泥水回流管、气液别离器、罐体及溢流体系组成。厌氧反应器的基本结构设计如下：两层三相别离器人为的将整个反响区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。通过下三相别离器的废水因为沼气的提高作用被提高到上部的气水别离设备，将沼气和废水别离，沼气通过管道排出，别离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；通过下三相别离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的有机物。宁夏多级厌氧罐检修