浓密机工作过程中被浓缩的矿浆,如果浓度较小,矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰,这样的沉降叫做自由沉降;如果矿浆浓度较大,矿粒沉降时互相干扰,相互间由于碰撞摩擦而产生的机械阻力较大,此时的沉降就叫做干涉沉降。因为除水的阻力以外,还有一个矿粒相互间的机械阻力,所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小,这就是为什么在浓度较小的矿浆中矿粒沉降得快,在浓度较大的矿浆中矿粒沉降得慢的原因。在连续作业的浓缩设备中,沉降浓缩过程分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区。浓密机的工作原理:增大料浆中固体颗粒的粒度和浓密机的沉降面积可以提高浓密机的处理能力。吉林圆池型浓密机生产
斜板式浓密机的理论基础是1886年英国人豪瓦森提出的“浅层沉降”原理,即缩短沉降距离、减少沉降时间、提高单位占地面积的沉降能力。根据这一理论,由斜置平板构成的沉降设备得到承认和推广。
箱式斜板式浓密机的浓缩池由上部箱体和下部锥体组成,上部箱体内装有斜板组群,斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成,矿浆从斜板单元下端两侧进入。斜板组群上方有一个贯通全长的溢流槽,槽底有节流孔,当受到水力背压时,可以从节流孔排掉一些矿浆,保证各斜板单元载荷均匀,防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式,能使下沉的固体颗粒和上行的澄清液体各行其道,互不干扰,沿斜板下滑的底流矿浆进入下部锥体后,经压缩脱水,并靠重力外排,也可借助于机械振打排出底流。 乌鲁木齐斜板浓密机采购浓密机内放入倾斜板,就可增加沉降面积,缩短颗粒的沉降距离,提高浓缩效率。
浓密机在选矿厂应用,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比,浓密机具有明显的优势,它占地面积小,消耗动力和易损零部件少,处理能力大,浓缩效率高,其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间,深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉,高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果,从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。下面小编给大家介绍一下浓密机的内部结构与工作原理。浓缩机的槽体、耙架乳浊剂传动部佞的结构与普通浓密机大致相同。其浓缩效率高的主要原因在于一个特殊的给矿筒。给矿筒被分隔成三段竖直的机械搅拌室,并与浓密机的中心竖轴同心。矿浆给入排气系统,带入的空气被排出,然后通过给矿管进入混合室,与絮凝剂充分混合后,再经混合室下部呈放射状分布的给矿管直接给到沉砂层的中、上部。液体经沉砂层的过滤以后上升成为溢流,絮团则留在沉砂层中进入底流。
浓密机在选矿厂应用宽广,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比,浓密机具有明显的优势,它占地面积小,消耗动力和易损零部件少,处理能力大,浓缩效率高,其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间,深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉,高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果,从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。下面小编给大家介绍一下浓密机的内部结构与工作原理。浓缩机的槽体、耙架乳浊剂传动部佞的结构与普通浓密机大致相同。洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑,此时应该调整洗水,采用清澈洗水洗涤。
尽管由于我国实际情况近期内高效浓密机难于在我国矿山普遍使用,取代常规浓密机,但由于高效浓密机所具有的优异工艺特征,如大的单位面积处理能力,高的底流浓度等,在很多情况下还是可以找到它的用武之地,市场是非常广阔的。高效浓密机随其种类的不同,适于处理的物料区别比较大。不同种类的高效浓密机可满足不同工艺要求。从处理物料的性质来划分,高效浓密机处理的物料可分为:含泥高的物料和含泥低的物料。选别流程的不同也会对浓缩过程产生比较大的影响,采用浮选方法进行选别,选矿过程中加入了大量的浮选药剂,固体颗粒表面的动电位高,颗粒间的斥力较大,浓缩处理的效果更差。浓密机给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机。昆明中心传动浓密机批发厂家
浓密机是大型矿山设备里适应性比较强的设备之一。吉林圆池型浓密机生产
斜板浓密机是比较常见的一种浓密机设备,主要用来进行固液分离,或者物料颗粒的分级,被广泛应用在矿山、市政、电力、化工、冶金等工业部门。斜板浓密机具有操作方便,维护管理容易,占地面积小,结构紧密等特点,较适用在严寒和干热地区,且可以应用在移动式作业中。斜板浓密机主要包括上部的箱体和下部的锥体两大部分,箱体内由若干相互独立的斜板单元构成的斜板族群,物料从斜板单元的下端两侧进入,因为斜板族群上方装有溢流槽,因此,下沉的固体颗粒与上行的分离液体分开排放。浓浆沿斜板进入椎体,压缩脱水后再借助机械搅动排出。吉林圆池型浓密机生产
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