工厂地坪裂缝空鼓修复施工方案

混凝土路面修复：1、灌浆加固，将氧化沥青或水泥浆注入基层以填充混凝土板下空隙并重建路面板的均匀整体强度。加固前首先要确定基层的空隙所在位置，然后钻孔和灌浆。2、碎裂修补，碎裂修补包括板体全深度修补和部分深度修补。全深度碎裂修补用于修补比较严重的板体破损，而部分深度破碎修补则用于修补较浅的板体表层损坏。研究发现全深度碎裂修补能比较有效和持久地改善路况。而部分深度修补的路面只能维持一年左右，许多修补处就出现损毁。 金刚石研磨，金刚石研磨用于修复路面平整度、消除错台、增加摩擦系数及修正路拱横向坡度。这种技术应用于结构状况较好但平整度和摩擦系数较差的路面。水泥地坪开裂修复要先测试裂缝宽度。工厂地坪裂缝空鼓修复施工方案

水泥地坪开裂的原因是什么？1、浇筑质量缺陷（1）不重视板缝，浇灌不认真细致。（2）施工粗糙，用大粒径骨料，有的板缝是上实下空，降低了有效断面。（3）楼板施工完后不及时灌缝，灌缝的连接处也未认真处理，影响了与楼板粘结强度。由于灌缝质量得不到保证，当受到外荷作用时，楼板就不能协调工作，而当某一楼板受到较大压力时，就会顺板缝开裂，造成质量问题。2、楼板板缝混凝土养护不到位，这会使板缝混凝土强度降低，收缩严重，在板缝处产生收缩裂缝，影响板缝的抗剪强度。造成进一步开裂。同时收缩裂缝还将影响到上层水泥砂裂面层和细石混凝土层，在硬化过程中的收缩因受楼板的约束而在面层上产生拉应力。当应力超过地面的抗拉强度时，地面就会开裂。工厂地坪裂缝空鼓修复施工方案地坪修复、整体遮盖法，整个环氧地坪重新批涂，美观漂亮。

地坪地面空鼓的治理措施：1.对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m²且无裂缝者，一般可不作修补。2.对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m²，或虽面积不大，但裂缝明显者，应予翻修。3.局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并向结合良好处扩展30～50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前l～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用与面层相同材料的拌合物填补;如原有面层较厚，宜采用掺微膨胀剂的砂浆(掺量占水泥用量的10-13%)填补。修补应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

水泥地面接缝修补：接缝是水泥混凝土路面板块的薄弱部位，也是路面维修的重点，填缝材料一般使用3-5年左右就应更换一次，避免填缝材料老化后，使缝中形成空隙，因而泥、砂、石霄等杂物侵入，成为板块膨胀时的障碍，挤入的硬物将引起板块边胀裂，且雨雪水便能沿此空隙渗入，损害基层和垫层而形成孔洞，造成板块的变形，唧泥直至损害。更换填缝料宜在当地气温较低的季节进行，这时纵、横接缝开口大，便于清理缝隙，灌缝前先带水锯(锯厚为125px)纵横缝，深度达4公分，以减少锯片损耗，尔后待3―5天，或缝内完全干燥时，不带水套锯，深度达4.5-5公分，并用空压机吹干净缝内尘土。缝的下部可填15-500px高的泡沫塑料嵌条，既能减少填缝料用量，又便于使今后清缝。水泥地面裂缝修注意：混凝土板的错台和边角破损也常意味着板下有空隙。

地坪开裂修复处理：灌缝：可以拿着腻子铲将搅拌均匀的修复料涂膜在裂缝处，那么你可以将裂缝涂满，这样才可以保证裂缝都全部灌入缝隙内，时间上的控制尽量在半个小时之内，因为快速凝固的原因，那么这边要提醒一下就是缝隙太大太长凝固住了，里面还有空隙。粘胶带：上一步完成之后，为了确保修复料与地面磨平之后，同时还有一个目的就是为了让修复后的路面更显自然，那么可以说这一步一定要做，就是在灌缝之后用胶带固定在裂缝的两侧，这样做的目的就是为了防止修复料溢出，这样也是对路面的美观程度有影响。地面空鼓的情况可能是由于在施工的时候，基层表面没有清理干净，或者浇水的时候润湿不够。绍兴地坪裂缝空鼓修复教学视频

水泥地面裂缝修注意：伸缩缝附近路面上若常有水迹和泥痕，也表明水泥板下有缝隙而需灌浆加固。工厂地坪裂缝空鼓修复施工方案

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