塑料软包装材料成品通常有卷材和袋子两种形式，包装内容物后，除了扭结膜和拉伸膜在使用后呈现被包装物的形状，绝大部分卷材**终也是以袋子的形态呈现。制袋保证了软包装材料形态的多样化，发挥着软包装材料扩展用途的重要作用，也为软包装产品持续发展注入强劲的动力。目前的塑料包装复合膜仍然以塑塑、铝塑、纸塑为主，结合不同的印刷、复合工艺，加工出性能和外观各异的包装材料。这些材料应用到包装袋上，也促进了包装袋的多样性。异形袋以其造型多变的特点具有较好的货架吸引力,是国外市场上比较流行的包装形式。直销异形袋
纸质的包装给人予纯朴自然的感觉，不同的纸类材料自有的不同纹路给人感觉各异，通过异型开窗工艺，让被遮住的实物通过不同的开窗形状惊艳地呈现在消费者的面前，犹如一扇窗户拉近了产品与消费者的距离，除了给人设计新颖别致之感，同时亦可以直观的看到内部实物，让消费者迅速地做出购买决定，可谓是锦上添花之笔。随着国内软包装行业的设备逐渐升级和技术日益成熟，同行业的竞争加剧，打服务牌导致服务成本上升，抢夺客户和订单导致利润率相对下降。受国际金融危机影响，部分出口包装企业订单量比以往减少。这时候做好企业的开源节流和成本控制就显得尤为重要。河南软包装异形袋 定制成本节约、环境友好，有利于节约资源。
部分软包装企业异型袋的成型，是采用在制袋机上制袋，然后在线下用冲床冲切出异型的形状，后续再进行必要的修整的方法完成异型袋的制作，这个方法浪费大量的人力、物力，生产效率还不高。现在市场上出现了一种制袋机的辅助设备——模切机，专门用于异型袋的生产，它主要由伺服电机驱动，配以光、电、气，自带PLC讯号能很好地与制袋机联机，并实现在线同步模切，能很好地保证异型袋制袋的精度，线下无须进行后续加工，且配有成品在线输送和切边自动卷取功能，极大地提高了异型袋制袋的效率，降低了生产损耗。现在国内不少厂家都在生产此类机器。
刀模设计好后，还应选择合适的切刀刀片。切刀刀片的锐利程度和硬度都必须满足一定的要求，既要保证在横梁弹簧的压力下将该切的部分都切下来，也要保证在长时间的压力作用下刀口不会发生卷口等问题。一般一块好的切刀刀片能制作10万个异形袋。此外，由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力，因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量；横梁弹簧的形变一定要好，确保在形变过程中能产生恒定的压力；固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整，这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。加上塑料或金属的吊环、吊扣，使袋子方便悬挂，并可避免碰撞、挤压等。
冲模机上成型出袋第二种成型方式就是根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。比如直立异形斜口接管袋的设计，能综合直立、异形、斜口、接管袋等各个袋形优点。福建pe异形袋厂家
贴防伪标（自动和手动） 比如在袋子表面贴上激光防伪标，或在单层膜上先自动贴上防伪标；直销异形袋
出袋方向的选择出袋方向一般有横出和纵出2种。横出是指异形袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来的一种方式；纵出是指异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来的方式。异形袋生产时出袋方向的选择，应综合考虑异形袋的外形特点，以及其成形方法、后续加工设备要求、产品质量要求等因素。且应在满足生产要求的前提下，尽量降低废边膜量。若出袋方向选择不当，会极大地影响生产效率，甚至导致根本无法生产。如图2所示的异形自立袋若选择“横出”，可以很好地一次模切成形。一般说来，自立异形袋或自立拉链异形袋应选择在两侧插入辅料的处理方式，以方便制袋。目前，国内生产的模切机的结构已经基本能满足常规袋的生产要求，并且经过不断地优化设计，在异形袋自动模切机上已可加工双出自立异形袋或一出三企鹅袋等。直销异形袋
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