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太原智能伺服超声波焊接机

来源: 发布时间:2022年05月06日

一般来说,伺服超声波焊接机的压力越高,升温速度越快。此外,还可以改变振幅,随着压力的变化,振幅越大,升温速率越快。当然,过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响,如材料退化、泄漏、裂纹和闪光等。因此,超声波焊接需要一个优化工艺参数的过程。参数确定后,焊接工艺可达到稳定输出,焊接速度快,焊接强度高。这就是超声波焊接在批量生产中得到普遍应用的原因。焊接所需的热量取决于材料类型、焊接设计和设备规格。传统的控制热的方法是通过时间模式焊接,即焊接一定的时间,如0.2-1s(一般小于1s)。然而,如今的超声波焊接设备往往可以设置和监控焊接距离、功率和能量。经过适当培训的操作人员也可以根据实际情况和不同的材料调整参数,以获得一致的焊接结果。这也较大提高了焊接的灵活性和可靠性。伺服超声波焊接机的触发形式是指超声波焊头抵达设定参数方位后开始发波的方式。太原智能伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机在进行焊接时,超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化,在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与淸洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面,使它们分散到清洗液中。同时气泡的振动也能对固体表面产生擦洗,气泡还能钻进裂缝中进行振动,使污物脱落。对于带油脂性的污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在淸洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。太原智能伺服超声波焊接机伺服超声波焊接机引入数位化自动控制。

伺服超声波焊接机的焊接效果好坏,主要影响因素有换能器焊头的振幅,外力大小,焊接时间。换能器能够控制超声波,控制振动幅度,从而可以控制其所产生的温度。焊接时间保证两种塑料的粘结效果,粘结后的稳定性如何。外力作用是保证塑料粘结效果更佳,外力不能太大,否则容易导致变形。当通过超声高温后,由于塑料导热性差,一时间热量得不到及时散发,而聚集在焊区,从而导致两个塑料接触面迅速熔化,熔化后的塑料,再经过外力作用,即可使两个塑料很好地粘合在一起。带粘合牢固后,撤掉外力,这样两个塑料得到很好的融合,焊接的强度更好。伺服超声波焊接机是由伺服系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

在伺服超声波焊接机中,常用的执行元件有直流宽调速电动机、交流电动机等。执行元件是伺服系统中必不可少的一部分,驱动电路是随执行元件的不同而不同的。伺服超声波焊接机的焊接资料不熔融,不软弱金属特性。焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。焊接无火花,环保安全。伺服超声波焊接机在使用时,假如开关失效应立即停机告诉相关技能员,关阀门关掉。防触电,设备有必要接地。不能使焊接机焊头和夹产品的承座接触,避免焊头损坏。使用气压不能超过0.8Mpa。设备的换能器、电气部分不能有液体。有必要双手操作设备。都配有双手开关。伺服超声波焊接机一般的正确调试办法,是将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别衔接好。

要解决伺服超声波焊接机在使用时所出现的问题,需要注意调整下降压力,下降压力与塑料制品的超声波焊接效果有很大关系。在正常情况下,塑料制品是通过超声波振动摩擦热产生的,以达到焊接效果。不靠压力来达到焊接效果,压力只是起作用。所以压力的大小是非常关键的,一定要注意。产品表面贴保护膜或超声波焊垫保护膜。每个客户的超声波焊接要求相差很大,有的产品表面不美观,超声波焊接可以牢固,不需要注意外观。但在大多数情况下,产品的超声波焊接要求相对较高,如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接收器等,如何解决产品表面的破碎划伤问题一直困扰着伺服超声波焊接机的调整工程师。要解决这个问题,需要从很多方面入手,比如超声波模具与产品的配合,超声波模具是否光滑。伺服超声波焊接机实现了焊接过程任意起点的选择。太原智能伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机的主运动要求调速性能也比较高。太原智能伺服超声波焊接机

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