现在使用走心机加工大批量轴类零部件，相比以前的数控车床，不管是加工效率，还是加工精度上，都有质的飞越。走心机的结构优势，以及高频铣精度优势，两者搭配加工大批量轴类零部件，是现下较“热门”的搭配。走心机的优势：采用双轴排布刀具，减少加工循环时间，二次加工时直接周周分度功能，实现空走时间的缩短。车铣复合加工，可缩短产品制造工艺链，提供生产效率。减少装夹次数，具备在线检测功能，可监控在位检测和精度检测，提高加工精度。走心机加工使得转台外圆壁上的刻度与固定块上的水平线相互对应。蚌埠复合走心机加工实验室
走心机作为数控车床中的精密加工设备，在生产细长轴类零件加工方面具有明显优势：缩短产品制造工艺链，提高生产效率：车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而很大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够明显提高生产效率。车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。蚌埠复合走心机加工实验室走心机加工减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够明显提高生产效率。
数控走心机旋风铣加工螺纹的优势：与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上 ；2、由于是成型加工，产品一刀成型，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0。8微米，加工精度提高2级；5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工。
走心机全称为走心式数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。还有就是走心机的机型了，结构设计更贴合，减少占地面积，降低生产成本。使用数控走心机加工时需要进行定期的维护检查，定期的检查和维护对数控走心机是至关重要的，这不只可以确保设备处在良好的工作状态中，避免故障的产生，同时还能有效延长其使用期限，要养成定期检查和维护的好习惯，同时考虑到部分用户可能对数控走心机的检查没有充分的了解。走心机加工在操作程序中，应明确规定启动和关闭的顺序。
高精度走心机加工仪器，等高轴芯支架安装在Y轴底座上并固定，加工刀具连通刀座安装在机器的X轴上并固定，加工材料从主轴通过等高轴芯支架，机器主轴和轴套同步转动，移动机器的X轴和Y轴可实现对产品进行加工。提供的高精度走心机，在车床Y轴底座加装等高支架，高精密度同芯轴并固定在Y轴底座上，待加工材料从主轴通过等高轴芯支架，主轴在加工转动时同芯轴内的轴承轴套同步转动，减少主轴转动时带来的材料抖动从而达到加工长条产品的目的。走心机加工使得企业不断创新研发数控走心机的技术。蚌埠复合走心机加工实验室
走心机加工不同刚性的数控走心机在加工产品时对刀具的选用和损耗影响非常大。蚌埠复合走心机加工实验室
走心机加工内孔用的复合型内冷阶梯三尖扩孔钻，三尖顶角设置在刃部的较前端，端刃设置在三尖顶角的后侧，端刃后侧设有端刃后刀面，端刃后刀面后侧设有刀背，孔底倒角设置在端刃和孔内侧刃一之间，孔内过渡角设置在孔内侧刃一和孔内侧刃二之间，排屑槽从端刃延伸至刃部尾部。集孔内成型，孔底倒角，刮平面及扩孔等功能于一体;节约成本，成型部位一步到位，极大的提高了加工效率与表面质量;在刃口部位开引水槽，加快刀具的排屑，提高刀具的使用寿命。蚌埠复合走心机加工实验室