可见钢球质量好坏既影响生产率大小，也影响球耗高低，进而影响磨矿介质成本。除此单纯追求高硬度低单耗是不合理的，高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降,只有钢球硬度、矿石硬度、衬板硬度三者匹配起来才能使各项单耗指标下降。只有高生产率和低的磨矿介质成本才能令企业有更好的经济效益。保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。栾川***耐磨钢球生产厂家
温度过低造成的问题：通俗地讲就是淬火不透，无论表面硬度还是心部硬度，HRC达不到要求的范围值，从而造成钢球在球磨机内实际运转后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。加热炉的影响：热能转换不一样，中频感应加热速度快，但烧不透，俗称的“硬火”。例如合结钢的加热，看似在1000度，但是实际锻造时会出现弹性蛮大的情况，不利于锻造；而同样的材质在煤炉、天燃气炉、油炉加热后就显得轻松自如，这就是俗称的“软火”,“软火”的加热过程中有预热、高温等缓慢的过程。***耐磨钢球生产工艺维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
耐磨钢球材料的选择，不同的材料生产出来的产品质量上的差异很大，高质量产品的金属含量高，搭配合理，是提升产品质量的前提，所以我们钢球厂家在进行产品生产的时候，选择钢球的原材料是非常重要的。耐磨钢球的密度大小对于钢球的质量也具有影响，不同密度的产品带来的使用效果和耐磨性具有一定的差别，因此钢球厂家为了保证产品的密度、稳定性和耐磨性，对于钢球的密度要进行严格要求。制造钢球的方法，直接影响到质量和性能，就要严格按照使用标准进行制定，制作出符合质量和重量需求的钢球。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。
耐磨钢球（grindingball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有很多种：以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。安徽高铬耐磨钢球直径
铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。栾川***耐磨钢球生产厂家
保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过专业技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。栾川***耐磨钢球生产厂家