凹版塑料薄膜油墨适用于凹版轮转印刷机（单色、组合、卫星式）在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺树脂、颜料，增黏附树脂、苯、醇类溶剂、分散剂等组成，经分散而得的细腻液体油墨。在其材表面印刷的墨迹胶带在粘拉、揉搓时不掉色，光亮，花色多，初干性为（20～40nm）/(25℃·30s)，初干性小于120s/100μm，黏度为20～70s/25℃(4#小黏度计)适用于凹版轮转印刷机（单色、组合、卫星式）在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。北京凹版薄膜乳液厂家
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，其目前已经成为了一种新型涂料被普遍的应用于涂料工程当中。涂料工作主要可以分为两种类型，分别是建筑涂料和工业涂料。基于各个行业对喷涂工作当中涂料的使用需求不同，而不同的涂料配制方式也具有不同的应用功能。因此，水性聚氨酯的应用范围还需要结合实际的实验研究工作来划分。目前，这种材料主要是应用于工业涂料当中。比如，汽车车身喷漆的涂料工作就可以使用水性聚氨酯材料；当汽车出现剐蹭现象需要补漆时，这种涂料的应用效果更高，能够实现无缝、无瑕疵补涂。北京凹版薄膜乳液厂家不同树脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性，其效果优于单独使用一种树脂。
水性聚氨酯涂料：热固型聚氨酯涂料。交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料，也叫做外交联水性聚氨酯涂料。使用的交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂（三聚氯胺树脂）或专门的环氧树脂等。采用氮丙啶，一般用量为聚氨酯质量的3%-5%，就有很好的交联薄膜生成。含封闭异氨酸酯的水性聚氨酯涂料。该涂料的成膜原料由多异氰酸酯组分和含羟基组分两部分组成。多异氰酸酯被苯酚或其它含单官能团的活泼氢原子的化合物所封闭，因此两部分可以合装而不反应，成为单组分涂料，并具有良好的贮藏稳定性。
一种耐醇冲稀、可研磨凹版乳液在水墨中的应用的制作方法：凹版印刷是软包装行业较主要的印刷方式，目前以溶剂型油墨为主，导致大量的voc排放。为了改善环境，节能减排，国家和部门，以及相关从业人员一起携手，大力推广水性凹印油墨的研发和应用。目前，凹版墨的水性化比例才5％左右，发展空间非常大。水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些问题，印刷速率慢，复溶性差，对非吸收性基材附着不牢，色彩饱和度不足，版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂，常见的如酒精，异丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且对复溶性，流平效果，泡沫问题都有很大的改善。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。
凹版水墨连接乳液的制备方法，包括如下步骤：1）将100重量份水加入到一个反应容器中，升温至70~80℃，作为打底水；2）称5~7重量份的十二烷基硫磺酸钠溶解到20~30重量份的60~85℃的热水中，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的质量比例混合后称取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中，搅拌乳化；3）将步骤2）的乳化液缓慢加入步骤1）的反应容器中，同时将引发剂过硫酸胺溶解于水中，在上述反应容器中加入引发剂，所述的引发剂过硫酸胺的质量百分比为反应容器中溶液质量的1~2%；缓慢加入上述反应容器中。随着HEA用量的增加，复合乳液和水性油墨的粘度增加。济南扑克牌光油树脂商家
水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水。北京凹版薄膜乳液厂家
一种用于薄膜涂布的水性蜡乳液及其制造方法：目前也作为食品软包材水性涂料重要的添加助剂，用于提高涂布膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂布膜更加爽滑，便于流水线高速包装时走机的顺畅。但是就国内现有技术而言，还不能保证蜡乳液质量的稳定以及具有足够的滑爽性。尤其是市场上很多蜡乳液都以工业石蜡或其他合成蜡为原料制得，工业石蜡分解出的低分子化合物会造成人体肠胃功能紊乱、引起腹泻。人过多服用石蜡会降低免疫功能，有些物质在人体内长期积蓄，还会引发人体细胞变异疾病，严重危害健康，故不适合用于食品包材的生产和加工。北京凹版薄膜乳液厂家