EE型高频变压器产品特性：应用于开关电源上多种电压输出的转换；适用于AC电源，开关电源和各类DC/DC转换器等;可依客户订制需求调整变压器的圈比和电感参数等以满足电路上对零件的基础要求。可设计满足各种电路模式（反激式，正激式或推挽式等，也可应用于耦合，升压，降压或谐振式电感。）产品功率可做到300W。产品有插件式和SMD贴片式。符合ROHS环保指令要求。产品为无铅制程。工作温度范围：-20℃～+85℃。并且EE型的变压器绕线幅宽大，更有利与产品的绕线。EFD型高频变压器 EPC型高频变压器 PQ型高频变压器 EF型高频变压器 ER/ATQ型高频变压器 EE/RM型高频变压器 .苏州定制变压器分类
高频变压器总是在浸完绝缘漆以后，烘箱出来，很多胶带就起翘，主要是以下原因引起的：1、胶带自粘性不强，胶带较窄，与铜线及内圈胶带的附着力不强。2、包胶带时拉力太大，包胶太紧。3、胶带结束位置过高，胶带切断位置不在磁芯遮挡位置。4、绕线体较瘦，磁芯与绕线体间距大。5、真空含浸时胶带层间有浸漆液进入，打打降低了胶带的黏性。改善的方法也是针对上述问题的：1、更换自黏性较强的同规格3M胶带（单价较高，开发初期未报价时可以使用）。2、调整绕线机的胶带张力，保持近乎0张力包胶带。3、胶带断口必须超过组装磁芯位置的下边缘（绕线体侧面2/3位置）。4、轻微调整增大线径，使绕线体饱满，保证磁芯刚好能卡住胶带。5、取消真空含浸，改用自然浸（这种产品真空含浸时电感下降较大，容易出现批量不良造成浪费）。6、在以上都无法进行调整时采用此方法：使用200℃恒温电烙铁轻微烫一下胶带断面增大黏性。不良率可以降低99%。广西变压器有哪些PQ系列，RM 系列大功率PFC电感生产厂家，深圳市佳汇兴科技有限公司，规格齐全，专业生产。
脉冲变压器较多用于雷达、变换技术；负载电阻与馈线特性阻抗的匹配；升高或降低脉冲电压；改变脉冲的极性；变压器次级电路和初级电路的隔离应用几个次级绕组以取得相位关系；隔离电源部分的直流成分；在晶体管(或电子管)脉冲振荡器中使集电极(阳极)和基极(栅极)间得到强耦合；采用若干个次级绕组，以便得到几个不同幅值的脉冲，使电子管的板极回路和栅极回路，或晶体管的集电极与基极间形成正反馈，以便产生自激振荡；作为功率合成及变换元件等
高频变压器的制造工艺要点之三 套管 一般套管之位置规则：A 外部：套管未端与PIN之距离愈短愈好，但切记不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。B 内部：a无边墙配合，平贴BOBBIN约1/2L的长度B有边墙配合，套管一定要在档墙内。档墙胶带（margin tape）其宽度及材料不可任意更换，因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。档墙胶带之宽度：一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度，但以绕线不叠在假墙为原则。技巧： 有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法，此时要特别注意套管的位置，一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度)。此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时，无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用与M/T同宽度的安全棒，每颗进行测量。 高频变压器子电源电路中主要用途在于电路上的电压转变,以及分流给各路电路平稳输出,驱动满足IC供电。
高频变压器的制造工艺要点之一 绕线 A 确定BOBBIN的参数 B 所有绕线要求平整不重叠为原则 C 单组绕线以单色线即可，双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位，以免绕错 D 横跨线必需贴胶带隔离 1. 疏绕完全均匀疏开 2. 密绕排线均匀紧密 3. 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离， B4. 套管长度必须足够，一端伸入绕线管的安全胶带以内，另一端伸出BOBBIN上沿面，但不得靠近PIN 5. 外层胶带切割在铁芯组合面，切割处必须被铁芯覆盖。6. 胶带边缘与绕线槽平齐，胶带不歪斜，不反摺不破损。7. 跨越线底下须贴胶带，保持跨越线与底下线圈绝缘。 深圳市佳汇兴科技有限公司，专业研发生产高频变压器，为客户解决变压器有异音，保证变压器品质。湖南ATQ型变压器哪里买
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构成磁心的基本材料有三:①金属散件(片、带);②粉末材料;③铁氧体大块的金属通过熔炼加工成金属锭，然后这个材料经过一个热轧和冷轧过程。轧制过程产生了厚度范围在0.004~0.031in的片状材料可以冲压成叠片。它也可以进一步轧制厚度范围在0.002~0.000125in的片状材料，然后切成长条，绕成带绕磁心，如C形、E形和环形。粉末磁心，如钼坡莫合金粉末磁心、铁粉末磁心，被模压成环形磁心、EE磁心和棒形磁心。粉末磁心的加工过程是从熔炼开始的，然后经过各种各样的研磨直到使粉末形成一个适当的浓度，以达到所要求的性能。一般情况下，粉末磁心成型以后不再加工。铁氧体是氧化铁、氧化物合金或锰、锌、镍、镁的碳酸盐或钴的陶瓷材料。人们是基于磁心所要求的磁导率来选择和配制合金。然后，这些混合物(配料)在大约150~200t/in²的压力下被压模成希望的形状，并在2000℃以上烧制。元件制成后，它们通常被磨光，以出掉毛刺和锐利的边缘（刃口），这就是这个加工过程的特征。铁氧体几乎可以被加工成任何形状以满足工程师的需要。苏州定制变压器分类
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