高浓度有机废气概述工业在生产工艺过程中产生各种含有污染物的废气，尤其是有机废气污染较为严重。这些有机废气若直接排入大气，会造成空气污染，人通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。一般有机废气分为两种，低浓度的有机废气和高浓度的有机废气，一般废气的总浓度等于或者大于1000㎎/m3这个数值后，就属于高浓度的有机废气，针对低浓度的有机废气的处理方法有很多种，比如有UV光解催化氧化法、生物法、吸附法、等离子净化法、吸收法。高浓度有机废气处理方法。2.高浓度有机废气处理方法目前对于高浓度有机废气处理方法有燃烧法、活性炭吸附脱附催化燃烧法、生物法、冷凝法等。燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。排放浓度大于5000mg/m³的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m³的废气，采用热力燃烧法。废气中VOCs浓度较低。 宾利环保既能保证绿色环保的特性，又能满足国际质量标准。安徽塑料业VOCs废气处理
随着电商行业、物流行业高速发展，网上购物越来越便利，企业对食品包装袋的需求量也越来越大，这就给食品包装袋加工厂的发展创造了机会。食品包装袋主要以塑料袋为主，然而塑料袋生产过程中会产生对环境和人有害的废气。随着我国环境保护的意识不断加强，环保部门对污染问题的管理力度的加大。食品包装袋加工塑料废气处理也迫在眉睫，必须满足达标排放要求才能排放。包装袋加工产生废气成分及含量复杂，天然或合成树脂成分复杂，添加助剂种类繁多，不同工序废气主要成分不同，不同制作工艺废气含量不同；废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；废气含有毒物质，有明显异味；有些工艺中可能会存在明显颗粒物。包装袋原材料塑料在热分解过程中，聚合物发生裂解释放出大量的有害气体，如聚苯乙烯塑料在80℃以下可保持物质组成不变，当温度超过280℃时，其分子量开始下降，产生挥发性气体，气体中含苯乙烯单体44%、双体22%、三体及少量的甲苯、乙基苯等，这些都是对环境有极大危害的有害物质。焚烧聚氯乙烯塑料，不仅产生对环境破坏极大的氯气、氯化氢及二恶英气体而且还产生CO、NOX、甲醛、氯乙烯、苯乙烯等有害气体，对生态环境产生极大的影响。海南制药行业VOC废气处理宾利环保一直竭诚为各位顾客服务。
废气产生概况在焊接过程通常会产生的含各类氧化物颗粒的气体和烟雾，颗粒的大小直接影响着其危害性，越小的颗粒越危险。此外，在焊接加工过程都会产生气体，如果在通风不好的情况下，这些废气会对人体造成危害的。即电焊工尘肺，且常伴随金属烟热等并发症。焊接烟尘净化设备的诞生正是为了解决这一难题，让工人的健康得到有效保障，排出车间外又将对周围环境造成污染。因此，环保部门已要求对这类废气进行净化处理，处理达到标准后方可排放。废气处理工艺流程（1）工艺流程焊接废气——风管收集——滤筒除尘设备——风机——达标高空排放（2）工艺说明将焊接工序产生的氧化物颗粒的气体和烟雾，由集气装置对其进行收集后输送到滤筒除尘设备，进行净化处理后经排气筒高空排放。
低温等离子净化法利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。燃烧法燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构。宾利环保已实现生产规模化、管理现代化、服务配套化。
有很多种VOC的意思。VOCs也是参与大气光化学反应主要物质，生成，是导致空气质量下降的主要物质。对人体的影响包括损害神经、肺、肾脏、血液、肝脏及新陈代谢。常见VOCs：苯系物、石油烃化合物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸等。印刷业常见：酯、醇、酮、苯等。VOCs是，对夏季臭氧和秋冬季细颗粒物污染贡献巨大，部分VOCs具有臭味和毒性，严重危害人体健康。4.什么是催化剂催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。催化剂能够加快化学反应速率和改变化学反应途径。催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用。5.触媒与催化剂在日文中“触媒”是催化剂的意思，早期我们借用了日文的汉字“触媒”。现在我们采用了催化剂新名字，在日本和中国台湾依然使用“触媒”。目前在商业上“触媒”和“催化剂”使用的比较混乱，如光触媒，光催化，合成氨催化的铁触媒和铁催化剂。按照标准的用法，应该用催化剂而非“触媒”。6.直接燃烧与催化燃烧的区别直接燃烧（热力燃烧）就是把气体温度提高到自身可燃烧的温度，一般需要850℃。催化燃烧就是在催化剂的帮助下，使VOCs的燃烧温度降低，反应可以在320℃左右发生。宾利环保系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。枣庄废气除臭设备
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涂布烘烤废气概述涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、塑料薄膜上、布制得复合材料（膜）的方法。涂布技术地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。涂布废气来源于涂层剂挥发产生废气，涂层剂有溶剂型和水性型之分，溶剂型在进行涂层加工时要采用醋酸乙酯、**、二甲基甲烷胺、苯、异丙醇等有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层整理剂虽然工艺性能比较好，但有机溶剂的用量大，既是危险物质，其中不少是挥发性有机化合物。涂布、烘烤工序涂布工序使用的水性上光油、金底油及清洁机器使用的天那水、白电油挥发以及在烘干过程中均产生的少量有机废气，主要成分为VOCs，连续排放。2.涂布烘烤废气处理方法涂布烘烤废气主要成分为VOCs废气，而目前对于VOCs废气处理方法有很多种，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。安徽塑料业VOCs废气处理
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