利用一个测头标定程序确定各个球形测针的位置及其直径。欲使用的所有测针依次接触参考件。使用的参考件通常为具有已知直径的极为精确的标准球。被标定标准球的精确尺寸被输入到测量软件中。如果用测针来做点测量，则使用参考求顶点上的5至6个点标定测针。在扫描系统中需要采集更多的点。标定测针的正确测量方法在机器制造商得用户手册中有述。如果您正在使用多台坐标测量机，须确保所用已标定的标准球的值已被输入软件。球杆可以快速方便地在很宽的测头基准角度范围内进行调整。三坐标测针总长度的标准定义，是从测针的后安装端面到测球中心的长度。浙江RENISHAW-机床测头生产商
测头是坐标测量机的一部分,主要用来触测工件表面,当测头的机械装置移位时,将产生信号触发并采集一个测量数据。一般的测头都是由一个杆和红宝石球组成。红宝石是非常硬的材料,做成的测头的磨损量小。它的密度也非常低,质量小,从而可以避免由于机器运动或振动而造成的测头误触发。测头是三坐标机非常关键的部件,是测量机触测被测零件的发讯开关,测头的正确使用决定了测量机的测量可重复性。测量过程中,要求测针的刚性和测尖的形状都达到尽可能较佳的程度,保证一定的测量精度。浙江RENISHAW-机床测头生产商半球形测针，是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。
对三坐标测量员来说，校对直径的准确度直接影响到测量精度，因此在开始三坐标测量作业之前，有必要校准三坐标。测针校验需求操作人员细心的完结，这样才能为三坐标测量机之后的作业打下基础。在实际测量作业中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需求根据实际情况选择测头方位和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。为了使这些不同的测头方位、不同的测针所测量的元素可以直接进行核算，要把它们之间的联系测量出来，在核算时进行换算。所以需求进行测头校对。
测针是三坐标测量的重要部件，在测量中测针的正确选择往往会影响整个测量过程。三坐标测针是安装在测头上，用来接触被测工件的，在选择的时候要考虑被测工件的具体外形特点来决定测针的类型和大小。现在常见的三坐标测针的材质是红宝石的，红宝石是成本低，而且稳定性较好的材质。缺点也有，红宝石的测尖圆度的任务误差都可能成为三坐标测量不确定度的一个影响因素，这就很可能造成三坐标精度降低。还有一种情况是红宝石和铝材和铸铁在一起时会产生粘附磨损，所以测量这两种材质的工件时要采用其他的材质的测针，如氧化锆、碳化硅等，以提高精度。星形测针的主要应用：可直接接触的表面和孔。
三坐标测量机在进行测量工作前要进行测头校正，这是进行测量前要做的一个非常重要的工作步骤，校正测头主要有两个原因，为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同测针位置与一个测针位置之间的关系。三坐标测量机在进行测量时，是用测针的宝石球接触被测零件的测量部位，此时测头(传感器)发出触测信号，该信号进入计数系统后，将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机，工作中的测量软件就收到一个由X、Y、Z坐标表示的点。这个坐标点我们可以理解为是测针宝石球中心的坐标，它与我们真正需要的测针宝石球与工件接触点相差一个宝石球半径。为了准确计算出我们所要的接触点坐标，通过测头校正得到测针宝石球的半/直径。在实际测量工作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进行换算。所以需要进行测头校正。测针关节：测针关节可对两个轴进行调节，从而使测针达到测量的角度要求。浙江RENISHAW-机床测头生产商
三坐标测针是测量仪之中的一小部分。浙江RENISHAW-机床测头生产商
测针校正后的“校正直径”小于名义值，不会影响三坐标测量机的测量精度。相反，还会对触测的延时和测针的变形起到补偿的作用，因为我们在三坐标测量机测量过程中测量软件对测针宝石球半径的修正(把测针宝石球中心点的坐标换算到触测点的坐标)，使用的是“校正直径”而不是名义直径。在进行三坐标测量机测头校正时，应该注意以下问题：测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固，不能松动，有间隙。检查了安装的测针、标准球是否牢固后，要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，保持测针和标准球清洁。校正测头时，测量速度应与测量时的速度一致。注意观察校正后测针的直径(是否与以前同样长度时的校正结果有大偏差)和校正时的形状误差。如果有很大变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。重复进行2至3次校正，观察其结果的重复程度。检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也检查了机器的工作状态。浙江RENISHAW-机床测头生产商
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