安装在CDS凸轮分割器入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时，CDS凸轮分割器滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的好的性能，能进行高速操作。CDS凸轮分割器在工程上又称凸轮分度器，间歇分割器。山西2工位凸轮分割器
凸轮分割器维修保养：1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。2、与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应一定保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。（1）发生异常振动。（2）发生异常声响。（3）在凸轮静止区有反向冲击。（4）在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。加工凸轮分割器生产厂CDS凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)。
凸轮分度器在工程上也叫做凸轮分割器，它是一种高精度的回转装置。它的运动结构是：由电机或同步带驱动的输入轴，凸轮副带动输出轴或法兰盘，用于安装工件及定位夹具等，负载的转盘就安装在输出轴或法兰上。分割器是一种纯机械产品，它的作用是运动控制和精确定位，能满足各类要求高速，高精度和高稳定性的运动控制的要求，具有相当高的的可靠性。分割器的基本选型主要考虑三方面：1.动态力学性能。分割器实际输出的扭矩。扭矩由转速以及工作台上的工件和夹具的质量分布决定。受力的部分是凸轮副。对分割器的力学性能起到决定性作用的是凸轮和从动轮的大小和安装尺寸。2.静态力学性能。分割器的承载能力，即输出盘上的受力情况，包括各个方向的受力和弯矩。受力的部分是支撑法兰盘的轴承。这些标出的承载能力只和分割器使用的轴承有关，与凸轮无关。3.所需要的运动精度。分割器对关键的重复定位精度。一般，工件的旋转半径取在分割器节圆半径的五倍以内。
凸轮分割器特点：1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达900rPm。6、寿命长：分割器标准使用寿命为12000小时。在使用凸轮分割器时一定要留意，圆盘环境周围的污物要立即清掉。
凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行，而且也会影响到凸轮分割器的精度，因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。1、化学热处理：对凸轮分割器的表面进行化学热处理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。2、低载跑合：减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。3、减少接触应力：分割器和滚子之间的接触应力太大会加大分割器的磨损，所以要减少它们的接触应力。预防和减少凸轮分割器的磨损情况，有助于提高分割器的工总效率，延长凸轮分割机的使用寿命。CDS凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。平台型凸轮分割器定制
CDS凸轮分割器是构成工业生产自动化机械的关键部件。山西2工位凸轮分割器
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