黑龙江中心传动浓密机采购

浓密机工作原理不同的是，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组群上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排，亦可借助于机械振动使浓泥顺利外排。另外鑫海矿机还在常规斜板浓密机的基础上进行了一些改进，在斜板浓密机机壳的中心安装了搅拌装置，同时锥斗区的外壁上设有振动装置，这在加速斜板上矿泥下滑的同时也能防止矿泥阻塞斜板间的通道。浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好。黑龙江中心传动浓密机采购

    浓密机的发展可以分为4个阶段:1)没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加**）高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。4)膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3~4m/min。 内蒙古高频振动浓密机厂家报价浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降。

浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3~4m/min。浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。折叠

这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°~60°，总高8~16 m，直径5~10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送，该机首先在英国，前苏联、前西德采用，如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C-YD深锥浓密机，直径10 m，高19.5 m，用于选煤厂尾煤泥水处理，人料浓度50 g/L，底流浓度200~800 g/L，溢流浓度小于1 g/L，其处理量为300 m/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处理量达70 m/h，比普通浓密机高6-8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机，当用于铀尾矿浓缩时，进料浓度11%~30%，底流浓度47%~58%，溢流浓度50~100 ppm，处理能力5~9.8 t/(m·d)，溢流回收利用，底流可做尾砂堆坝。密机和无靶浓密机均产生了较稠的底流矿浆。

浓密机的主要特点是：（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。浓密机用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所。云南高频振动浓密机生产

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