所造成的疲劳破坏。⑷腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏。⑸接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生长久变形（塑性变形）而不被破金属材料坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀。镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的。滨湖区水性金属材料批发常见问题
可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化:可以生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵折叠编辑本段塑性成型塑性成型加工:是指将成型金属高温加热以进行重新造型，属劳动密集型生产。塑性成型加工分类:锻造:在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是**简单**古老的金属造型工艺之一。扎制:高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。拉制钢丝:利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。挤压:一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。冲击挤压:用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金:一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包括将合金粉末混合以及将混合物，压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型，这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%。不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。新吴区立体化金属材料批发郑重承诺金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。
金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）。钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。孔蚀常用**大孔深作为评定指标。管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。③电偶腐蚀。不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀。④缝隙腐蚀。金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀。⑤应力腐蚀。在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断。混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏。硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。⒈布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）。⒉洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时。
例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。折叠编辑本段基本特点疲劳许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现金属材料象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是：⑴载荷应力是交变的；⑵载荷的作用时间较长；⑶断裂是瞬时发生的；⑷无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上**常见、**危险的断裂形式。金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是**常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。⑶热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用。包括纯金属、合金、金属材料。
固溶体的有序化:无序固溶体向有序固溶体的转变过程。硬度和脆性增加，塑性下降。3、影响溶解度的主要因素溶解度:溶质在固溶体中的极限浓度称为溶质在固溶体中的溶解度。影响溶解度的主要因素:1)温度2)原子直径因素3)晶体结构因素4、固溶体的性能固溶强化:溶入溶质元素形成固溶体而使金属的强度、硬度升高的现象。固溶强化是金属材料的一种重要的强化途径。固溶体的性能:一般来说，固溶体是一个硬度不高、塑性较好的一个相。(二)金属化合物(中间相)在合金中，当溶质含量超过固溶体的溶解度时，除了形成固溶体外，还将出现新相。这个新相可能是一种新的固溶体，也可能是一种化合物。如:Fe3C、FeS。金属化合物:具有金属性质的化合物。(其晶体结构不同于任一组元)(1)金属化合物的性能金属化合物性能:一般都具有复杂的晶格结构，熔点高，硬而脆。金属化合物若以细小的粒状均匀分布在固溶体相的基体上会使合金的强度、硬度进一步提高，这种现象称为第二相弥散强化。在合金中，金属化合物的多少、形态、大小、分布等对合金的性能有不同的影响。(2)金属化合物的种类1、正常价化合物:这类化合物符合正常的原子价规律，成分固定并有严格分子式的金属化合物。成的具有金属特性的材料的统称。新吴区立体化金属材料批发郑重承诺
常见的合金如铁和碳所组成的钢合金;铜和锌所形成的合金为黄铜等。滨湖区水性金属材料批发常见问题
过渡金属的**电子排布可表示为(n-1)d(1-10)ns(1-2)。主族金属元素的原子半径均比同周期非金属元素(稀有气体除外)的原子半径大。折叠编辑本段晶体结构根据原子在物质内部的排列方式，可将固态物质分为两大类:晶体，内部原子呈规则排列的物质。如固态金属;非晶体--内部原子无规则排列的物质。如松香、玻璃等。金属的晶体结构:是指金属材料内部的原子的排列规律。它决定着材料的显微组织特性和材料的宏观性能。折叠金属单质金属键:金属原子间的结合键称为金属键。(带负电的自由电子与带正电的的金属正离子之间产生静电吸力，使金属原子结合在一起，这就是金属键结合的本质。金属特性:良好的导电性和导热性;强度高;具有塑性;有固定熔点;各向异性。折叠合成金属一、基本概念合金系:是指具有相同组元，而成分比例不同的一系列合金。如各种碳素钢。相:是指在合金中，凡是化学成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分隔开来的一个均匀区域。在一个相中可以有多个晶粒，但是一个晶粒中只能是同一个相。合金中有两类基本的相结构，固溶体和金属化合物。显微组织:是指在显微镜下看到的相和晶粒的形态、大小和分布。它可以看作是由各个相组成的。滨湖区水性金属材料批发常见问题
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