盘形测针: 这些测针是高球度测球的“截面”，有多种直径和厚度可选。盘形测针安装在栓上，材质为钢、陶瓷或红宝石。全方向旋转调整及添加中心测针的功能是盘形测针系列的特点。这使测针灵活性极强且易于使用。 主要应用： 这类测针用于检测星形测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽。用简易盘形测针的“球形边缘”进行检测与以大直径测球的外圆或其附近进行检测同样有效。但该测球表面只有一小部分能够接触，因此为确保与待测目标有良好接触，需要对较薄的盘形测针进行角度调整。 柱形测针: 柱形测针材质为碳化钨、红宝石或陶瓷。 主要应用： 用于测量球形测针无法准确接触的金属片、模压组件和薄工件。还可测量各种螺纹特征、并可定位攻丝孔的中心。球端面柱形测针可进行多方面标定及X、Y和Z向测量，因此可进行表面测量。三坐标测针是安装在测头上，用来接触被测工件的。江苏RENISHAW-SP25M哪里买
诸如更换测头上的测针这种不起眼的操作都会对可能实现的实际精度造成巨大影响，导致测量结果发生明显的变化。依赖坐标机的年度校准检查此精度是不够的，因为这只能确认测试（通常时间极短）所用测针的测量结果。这可能只是较好的一次精度。为了更多方面地了解各种测量的可能精度，我们需要评估测针是如何影响测量不确定度的。 本白皮书将阐述影响坐标机总体精度的测针选型的四个主要方面：测球球度（圆度）；测针变形；热稳定性；测尖材料选择（扫描应用）；测球球度（圆度）；大多数测针的测尖是一个球头，较常见的材料是人造红宝石。此类测尖球度（圆度）的任何误差都可能成为坐标机测量不确定度的一个影响因素，这很可能造成坐标机精度降低10%之多。红宝石测球有各种定义为“等级”的精度级别，指的是测球与理想球面的较大偏移量。两种较常用的测球指标是5级和10级（等级数字越低测球越好）。测球等级由5级“降”到10级，测针可能会节约些许成本，但极有可能影响到所谓1:5比率的理论。上海RENISHAW测头工厂盘形测针：这些测针是高球度测球的“截面”，有多种直径和厚度可选。
测量时若测杆与零件接触,而不是用触点,测量系统则认为是用触点采样的,因此将引起很大的误差。此时,增加测杆球直径将增加球/柱空间,从而减少杆碰撞的可能性。有效工作长度是测杆碰到特征之前,测杆可以达到的深度,通常,球越大,有效工作长度就越大。使用较大的测杆球还可以减少被检组件表面粗糙度的影响;但是,可以使用的较大球受到所测量的较小孔的限制。此外,测头是精密测量仪器,应保持其清洁,并小心爱护,使它保持其大小和形状。测杆红宝石触点应该保持无污物,1μm的灰尘就可能导致1μm的测量误差。
雷尼绍三坐标测针选购指南: 什么是测针？测针是测量系统的组成部分，它与被测工件接触，使测头机构产生位移。所产生的信号经处理得出测量结果。被测工件的外型特征将决定要采用的测针类型和大小。在所有情况下，测针的大刚性和测球的球度至关重要。原则上，测针就是坐标测量机的“刀具”，就像车刀与车床、铣刀和镗刀与铣床的关系一样。用接触式测头进行测量时，机床使用测针采集工件表面上的数据点。每一次触发所生成的点都用X、Y和Z坐标值定义。然后通过这些点计算出特征、尺寸、形状及位置。与之不同，扫描测头沿着工件表面采集连续的数据点。功能强大的软件利用这些数据计算工件上特征的尺寸、位置和形状。星形测针运用和球形测头一样的办法进行校正。
当三坐标使用转台旋转测量时，测针固定不动、同一点接触工件表面进行测量，即使测球的圆度不是较佳的，但是测量结果也并未因此出现偏差。工件固定使用测针移动来测量时，可以发现由于测球的圆度偏差所导致的测量结果误差。由此我们知道，为了取得高精度测量需要高精度的测球。 ，测球的材质也是影响测量的关键因素之一。一方面，红宝石测球在使用一段时间后会因扫描较硬的工件产生磨损，圆度变差，精度降低。另一方面，扫描较软的铝合金材质又会在红宝石测球表面产生“沉积”同样造成圆度变差，精度降低。盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头。上海RENISHAW测头工厂
尖测针和陶瓷空心球形测针尖测针用于螺纹牙型、特定点及刻划线（较低精度）的检测。江苏RENISHAW-SP25M哪里买
测针种类，星形测针，用于测量各种不同的形体结构。这些测针的使用因为可进行多测尖检测，减少了将测头移动到工件的内部测量位置如孔的侧面和底部的需要，从而缩短了检测周期，盘形测针，用于检测星形测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽。它们是高球度测球的“截面”，有各种直径和厚度。半球形测针，是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。可用于检测可均化表面粗糙度造成的影响。 直测针，这是简单的一种测针，采用高球度的工业红宝石测球和备选的各种测针杆材料。 柱形测针，用于检测薄板材料的孔。它还可检测各种螺纹部件、并可定位攻丝孔的中心。尖测针，用于螺纹牙型、特定点及刻划线（较低精度）的检测。江苏RENISHAW-SP25M哪里买