结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有很强粘接力、抗剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。结构胶指强度高,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。优良的结构粘钢胶需要具备：具有极强粘结性。佛山灌注型粘钢胶
粘钢加固在施工时可能会用到的一些小技巧。钻孔：在钻孔时，应先探明混凝土中原钢筋位置，并在划线定位时予以避让。如果探明有困难，或者在钻孔时已经遇到了钢筋阻碍的话，允许移位2d(d为钻孔直径)重钻，但必须用植筋胶将废孔填实。钻好的孔洞应使用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶填实。粘贴钢板专业用的结构胶粘剂应按产品说明书的规定进行配制和使用。拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀、无气泡，并且应防止水、油、灰尘等杂质混入。仓库粘钢胶施工操作步骤优良的结构粘钢胶需要具备：静态堆积高度达2~3cm。
粘钢加固钢板厚度的计算过程，类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固时，其计算过程类似混凝土梁加固的计算。首先，需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度，再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积，然后根据梁体宽度确定合理钢板宽度，算出所需钢板厚度，经过上述计算过程，便可以求证出钢板的厚度。但并不能象征可以无限增加钢板厚度来无限制地提高结构承载力。钢板过厚，易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂破坏，使加固失效；另一方面考虑到结构整体的安全性，以及控制加固后构件的裂缝与变形，对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层，钢板的总厚度不应大于10mm。
如何提高粘钢加固的效果？影响粘钢加固效果的因素有很多，主要还是从材料的选用，施工技术等方面来优化，本次我们总结了以下几点：表面处理：加固构件的粘接面处理及钢板粘接面处理尤为重要，基面处理不到位会导致粘接效果差，严重时可产生粘接剥离。1、加固构件局部破损需先进行凿毛，然后用不低于原混凝土强度等级的细石混凝土修补后再进行加固。2、旧混凝土基面处理（有油垢污物）：用硬毛刷蘸高效洗涤剂除去表面的油垢污物，清水清洗，再对粘接面进行打磨，除去2~3mm厚表层，并进行干燥处理。灌注粘钢胶产品特点：抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；
粘钢胶鉴别是否含有粗骨料常见的方法有：工厂考察也是非常有效的一个办法，一般具备好的研发实力和先进的生产设备的厂家，其产品的质量和供应能力都是比较有保障的。加固的胶层厚度：在粘钢加固的时候需要着重注意是加固的胶层厚度，因为不同的胶层厚度会呈现出不同的加固效果。在粘钢加固的时候，对加固的胶层厚度必须要掌握好，还要防止胶层产生气泡，这些都是需要考虑的因素。一般情况下，粘钢完毕后胶层厚度要保持在2-3mm（参考《建筑结构加固工程施工质量验收规范》现行版）。粘钢胶胶固化后也不易去除，所以施工人员应注意适当的劳动保护；环氧树脂粘钢胶用量
当我们在选购粘钢板的胶时，不只要看检测报告，更要看其各项数据，是否有更能保证生命的安全；佛山灌注型粘钢胶
碳纤维布加固法和粘钢加固法都是工程建筑加固中很常见的方式，它们有很多共同点，那么在实际加固操作过程中碳纤维胶和粘钢胶能否相互替代使用呢？实际上它们虽然原理相同，但是在实际加固过程中是不可以相互替代使用的。碳纤维胶与粘钢胶有什么相同点？1、都可以用以受弯构件、受拉构件，抗拉强度高，粘合抗压强度高，适用多种多样工程建筑抗震等级加固。2、都具备耐物质(酸、碱、水)特性好、耐冲击特性强，常温下干固、工程施工无流荡等特性。3、在基础不更改构件外观设计和不危害房屋建筑应用室内空间的标准下提升构件的承载能力和性能指标，具备加固工程施工周期时间短，加固品质便于确保。佛山灌注型粘钢胶