将收集的废水（镍水洗缸）作为原水，先前置预处理，再进入精密过滤器，进入离子交换柱进行离子交换过程，过滤后的滤水进入中水回用处理。采用化学沉淀法回收电镀含镍废水中的Ni，研究了各工艺因素对回收效果的影响。实验结果表明，回收电镀含镍废水中Ni的较佳工艺条件为：反应温度30℃，废水 pH 12~13 ，0.1 mol/L的NaOH溶液加入量70 mL，以聚丙烯酸钠为絮凝剂，搅拌转速250 r/ min，搅拌时间2 min。将回收产物Ni(OH)。用作润滑油添加剂可有效改善润滑油的摩擦磨损性能。将收集的废水（镍水洗缸）作为原水，先前置预处理，再进入精密过滤器，进入离子交换柱进行离子交换过程。广东回收电镀镍什么价格
针对含镍废液回收镍中氯离子含量高这一问题，首先通过控制体系温度在50~80℃范围内进行电解，使得阳极板上产生的氯气快速逸出，一方面避免因氯气溶于体系而生成次氯酸根，生成的次氯酸根与镍离子会反应得到黑色的NiO2·nH2O，阻止电解的进一步进行，另一方面提高电流效率，减少电解副反应的发生，防止损坏阳极板；其次，使电解在快速搅拌下进行，一方面保证了氯气快速逸出，另一方面也使得体系中的镍分布均匀，较大限度的利用的电解电流；再次，由于氯离子在阳极板上的竞争放电，使得体系的pH值不断上升，超过一定限制后即会生成氢氧化镍沉淀，影响电解进行，因此在电解过程中需密切注意体系的pH变化，电解第一阶段严格控制体系pH在1~6范围内。上海废镍回收价钱镍回收具有工艺简单，无二次污染，去除率高，所沉积的金属镍可回收利用的特点。
镍回收常见的沉淀剂是石灰乳或氢氧化钠，等到化学镀镍废液的pH值达到12.0的时候，可以将对大部分的镍元素和重金属污染物分离出去，废液中镍物质的含量降到1mg/L以下，满足国家规定的废液排放标准。有**对两种沉淀剂的具体效果进行了比较，发现使用石灰乳作为沉淀剂，沉淀速度较快，尽管产生较大的沉淀体积，但其综合效果是优于氢氧化钠的。而且采用石灰乳做沉淀剂，可以去除废液中的镍物质，也可以通过化学反应去除大部分的磷物质。向废液中投入草酸，草酸与废液中的镍离子产生反映，形成含有草酸镍的沉淀物，将此沉淀物进行高温煅烧，形成含镍的氧化物，可以作为再生资源进行使用。然后再向废液中投入石灰乳，形成含有磷离子的沉淀物，将此沉淀物进行高温煅烧，形成具有使用价值的磷石灰。
除了亚磷酸根离子外，镍回收电渗析法可有效的去除钠离子和硫酸根离子等，节约了镍、磷等资源，降低了化学镀镍成本，经济效益明显。国内科学家也进行了相应的研究工作，实验表明，在电压40~60V、电流5~6A的环境下，对化学镀镍废液进行连续一小时的电渗析处理，可以将浴液中的硫酸根离子和亚磷酸根离子浓度降低20%左右。而且与电解法类似，膜分离法也不产生废渣，降低了对环境的破坏作用。但这种方法对设备的要求比较高，维护管理费用较高，通常在废液中有较高浓度亚磷酸盐时才可以使用。pH升高到7.1 时，镍的回收率有较大幅度的增加。
镍回收溶剂萃取法：溶剂萃取技术具有成本低、能耗低效益高、流程短、操作管理方便、易实现自动控制等特点，近年来在湿法冶金中得到普遍地应用。这一方法用于处理含镍废水有两个发展方向，一是选用合适的萃取剂萃取镍，使之与其它重金属离子分离。以TOMAC为萃取剂处理含有柠檬酸镍的工业废水，在较佳的工艺条件下萃取率可达99%以上。另一个发展方向是萃取废水中的重金属离子来达到提纯镍的目的。研究以N-235为萃取剂萃取溶液中的Co、Cu、Fe等离子，使之与镍分离，并研究了酸度、氯离子浓度、萃取剂浓度、相比、萃取及反萃取级数对萃取过程的影响，筛选出较佳的分离条件，此条件下钴的回收率达到99%以上，镍基本不被萃取，剩余的含镍溶液可用于电解。镍回收为了有效回收与再利用镀镍废液中的镍，采用电解与沉淀法相结合的方法处理镀镍废液。电镀镍块回收价格
在使用镍回收电解法搅拌增强了废液中活性镍离子对流传质。广东回收电镀镍什么价格
电解镍回收采用苯乙婚系阳离子交换树脂，该树脂具有磺酸基，可以在较宽的pH值范围内操作。电解实验长方形塑料槽中进行。阴极为不诱钢片，有效表面积为50cm2；阳极为钛基镀二氧化铅，其面积大于阴极面积，阴阳极间距约为1.5cm，电解时采用阴极移动搅拌电解质，移动距离35mm。往复22次/min，实验时，将达到交换平衡的离子交换树脂与废水的混合物填入电解槽中，使混合物中的废水液面稍稍高于离子交换树脂的水平表面。为了对比，同时还做了单纯废水的电解实验。广东回收电镀镍什么价格
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