对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技FAI-JCX830智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技FAI-JCX830智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!另外，传统方式无法生成真实报告，采用精创鑫科技FAI-JCX-830智能首件检测系统，还可自动生成不可更改的检测报告，内容包括所有元件实测值，是否PASS，元件图片，客户名称，订单号，测试时间，操作员信息等，可供内部管理使用或者客户审核。报告方便管理，具有很好的可追溯性。自动生成检测程序 自动判定结果。福建台式SMT智能首件测试仪批发
首件检测设备的诞生更成为其巩固SMT事业的强大动力。设备一经推出便得到大家的一致认可，市场反应强烈，许多行业**都慕名前来咨询。后更以其强大的研发团队，质量的售后服务而备受青睐。以此，首件行业终于翻开了一页新的篇章。传统人工SMT首件检测有许多的缺陷，而**终的检测报表更是另人头疼，人工报表格式混乱、数据出错的状况时常发生。而首件检测仪就不会出现这样的情况，系统自动采集测试数据，避免出现人工记录时会发生的各种错误。龙岗区桌面式SMT智能首件测试仪.BOM、CAD、及Image智能匹配 人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标;
SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化，实现减人增效，自动防呆。软件自动读取不同的BOM信息，自动识别位号，自动 导入坐标，包括自动进行丝印比对，首件测试仪的检测流程如下：通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。
目前在SMT行业中，首件检测的方式大多都是以人工作业为主。两人配合作业，一人核对图纸、基板測值，一人勾画BOM。然而人工作业方式所带来的品质风险也是人所共知的，人工成本高不说，測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病，精创鑫科技智能首件检测系统，从根本上改变了传统的做首件的方式，已成为现代工厂SMT首件检测环节的必备设备!丝印、方向、极性自动识别判断对于芯片、二极管和丝印电阻等器件可通过光学系统自动判定丝印、方向和极性。
生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。现在人力成本越来越高，招人管人耗费公司大量资源。SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半，品质得到有效管控，让您的客户更加信任您的品质。测试完成可保存测试报告，可存档发送给客户，方便追溯。南山区全自动SMT智能首件测试仪公司
报告功能：测试完毕可自动生成测试报告，并配有器件影像，PCBA的相关信息。报告可以存档、打印、发送邮件。福建台式SMT智能首件测试仪批发
BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取；人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标.索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件；多种个性化查询功能；快速导航测量目标；生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。福建台式SMT智能首件测试仪批发
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