百级无尘隧道炉的特点
谈到百级无尘隧道炉，让我们先来了解一下无尘隧道炉的分类。无尘隧道炉可分为百级无尘、千级无尘、万级无尘及万级以上无尘隧道炉。其适用范围非常广,如电子、食品、五金、丝印、化工、LCD、LED、医疗机械及其它行业。
1、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢，外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;
2、内置进口耐高温高效过滤器，洁净度达到100级。独特的过滤器固定方式，保证内部风量均匀，并方便过滤器维修更换。配备微差压表，随时监控烤箱内部过滤器工作状况;
3、内部循环运风，可根据产品类型设置不同运风方式。可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求，内部热风循环，温度均匀，烘烤物件受热均匀;
4、升温时间快,温度稳定精确;双重超温保护,电气控制安全可靠;
5、机体外表面温度低，对室内环境温度影响较小，节能省电。
无尘隧道炉可分为哪些？黑龙江塑料管件成型炉求购
红外线隧道炉的功效如何体现
红外线隧道炉能内外同时加热，能同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。
加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀，稳定干净的加热过程。红外线隧道炉温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本,能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。
红外线隧道炉能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果，生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
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高温隧道炉烘干部分
1、隧道式烘干炉部分（6段）：
1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)
2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。
3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；
2、控制部分：
电器控制: 每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！
3、加热部分：
1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。
2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。
3）发热管采用顶部及底部安装方式
网带隧道炉是什么？网带隧道炉有什么特点?
网带炉是利用机械传动间歇或连续前进的网带，将工件通过温控加热区，然后满足热处理技术要求的炉型统称为网带炉!
网带炉介绍:
网带炉的基本定义: 一 般由马弗保护的网带连续输送的烧结炉主要用于粉末冶金产品的烧结和金属粉末的还原，以及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
网带炉特点:
整套设备由炉体、网带传动系统和温控系统组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。通过变频器调节网带的运行速度，配备数显式网带测速装置;可直读网带速度;温度控制系统由热电偶、数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，实现自动温度控制。 上海迅美专业非标定制汽车管道水冷成型炉！
网带隧道炉的原理及设备特点
网带炉的工作原理是原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合,进入网带炉窑散热器内。该机网带炉网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室， 易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高,风量大。
网带炉产品的特点:
(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料；
(2)带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作；
(3)带干机结构不复杂，安装方便,能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修；
(4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得Z佳干燥效果；
(5)设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；
(6)大部分空气循环利用，高度节省能源；
(7)独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
(8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃气热风炉配套。
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