蒸发器的定期洗效。对蒸发器的维护通常采用“洗效”（又称洗炉）的方法，即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的，因此要根据生产实际和经验，定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量，延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量，将效内料液出尽，然后将冷凝水加至规定液面，并提高蒸汽压力，使水沸腾以溶解效内污垢，开启循环泵冲洗管道，当达到洗涤要求时，降低蒸汽压力，再排洗效水。若结垢严重，可进行两次洗涤。小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢，在未整体结垢前可定时水洗，以清理加热室局部垢层，从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后，将加热室及循环管内料液出尽，然后循环管内进水达到一定液位时，再提高蒸汽压，并恢复正常生产，让洗效水在效内循环洗涤。蒸发器主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。广州不锈钢蒸发器哪里有
蒸发器与冷冻式干燥机的关系是什么？蒸发器是冷干机里温度低的地方。且蒸发温度与蒸发压力相对应，蒸发压力低，蒸发温度也低。压缩空气在蒸发器里与管内冷媒的蒸发温度进行对流热交换，由于管内低压冷媒液体在蒸发过程中作等温吸热，因此管外压缩空气在流动过程中温度是逐步降低的；空气终冷却到的温度取决于多种因素，例如：冷媒液体的蒸发温度、蒸发器换热面积、压缩空气流线形态（平流还是紊流）、空气流速等。这些都是在设计中一一确定。在蒸发温度一定条件下，蒸发器的换热面积对压缩空气终温度的影响大。换热面积大，空气终温度与蒸发温度的温差就小。从理论上讲，只要蒸发器的换热面积足够大，压缩空气的终冷却温度可以无限接爱管内冷媒液体的蒸发温度，但实际上是不可能做到的。在冷干机现实条件下，压缩空气的终冷却温度（即理论“压力点”）比蒸发温度高 3~5℃是经常有的。浙江板式蒸发器要多少钱蒸发器是由什么组成的？
造成蒸发器真空度过高的原因：浓缩设备冷却水的进水温度过低，使设备的真空度过高。虽然高真空增加了加热蒸汽与物料沸点之间的有效温度差，有利提高传热量、加快蒸发速率，但是由于二次蒸汽的汽化潜热是随着真空度的升高而增大，相应的增加了蒸汽的消耗。由于加热蒸汽使用压力过低或者蒸汽流量不足，使蒸发速率大幅降低。在使用汽水分离器的浓缩设备中，由于汽水分离器堵塞造成冷凝水排水不畅，使加热器积水严重。此外，如果加热蒸汽品质差，或者冷天蒸汽管道保温不良，也使加热器内积水严重，从而使热量传递发生困难，使真空度过高。加热器表面的严重结焦降低了加热面的传热系数，使蒸发速率降低而使锅内真空度超过标准。
正确使用蒸发器：蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，原理是通过低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果的机器。那如何进行保养呢？1、检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，在工作前或者工作后做好排污换水工作；2、保养时需要打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥排出，如果有必要的话，为了增大排污口可以拆下排污球阀；3、避免出现低温报警，需要防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度；4、根据水质颜色，悬浮物，铁锈等情况，建议用户人工机械清洗或者使用化学清洗；5、每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。企业要根据生产工艺过程和工艺特点，以及工序工作强度，正确选择并合理配置蒸发器。
蒸发器（外文名：Evaporator）是制冷四大件中重要的部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。 蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。布置注意事项：在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管，但顶排管必须分散布满，建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管，以防止堆码冰垛式撞坏。蒸发器操作要严格控制各效分离器的液面。江苏大型蒸发器哪里有
蒸发器的选型要根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。广州不锈钢蒸发器哪里有
在使用过程中禁止拆卸更换蒸发器安装位置，蒸发器安装位置一般有两种，一种是安装在呼吸环路以内，这种形式易受呼气通量大小的影响．并且在不同呼吸形式下会有不同程度的影响，而且易受呼吸本身的影响．所以这种形式现在已使用不多另一种是安装在呼吸回路之前．这种形式为普遍使用的形式．它不受呼吸方式的影响．特别是现在采用的低流量．全紧闭方式更为节省药剂。目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。广州不锈钢蒸发器哪里有
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