为了提高拉深难度，50，60U型夹模具结构和冲压速度可使坯料保持器的压边面倾斜，使坯料在压边圈的作用下与坯料表面和模具完全接触；使模具拐角处的材料承受较大的压边力，提高拉深难度。硬质合金：碳化钨钢结硬质合金，模具不粘模，模具寿命高。具有良好的抗粘性，但模具材料和热处理都比较高，适合大批量生产。铜基合金：铸铝青铜和硬质铝青铜，不粘模，一般使用寿命。热处理简单，适合中小批量生产。拉拔时，应适当润滑润滑油，以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而降低拉拔力。与无润滑相比，拉拔力可降低30%左右。而且可以提高材料的变形程度，降低极限拉深系数，减少拉深次数，更重要的是保证工件的表面质量而不造成表面划伤。根据自身的需求和不同的使用领域来进行50，60U型夹的选择。深圳防潮U型卡批发厂家
50，60U型夹中使用的原材料，其力学性能和工艺性能，与冲压件的质量密切相关，这也将直接影响冲压件加工工艺方案的制定；再比如拉深加工某个冲压件，若所用的板料具有较小的屈强比，较大的板厚向异性系数，则拉深加工就相当容易，有可能用较少的拉深次数甚至一次便可以拉深成功，反之若采用硬度高，屈强比大、板厚向异性系数小的板料，则难易拉深加工；在此情况下，为了保证拉深冲压件的质量，在冲压件加工工艺设计中不得不考虑增加拉深次数或其他辅助工序等。珠海C型卡批发厂家50，60U型夹其加工过程无污染，较环保。
50，60U型夹表面出现拉毛是在生产过程中常见的一种质量缺陷、冲压件拉毛现象会使模具发生磨损，多多降低了使用寿命和冲压件的精度，降低了生产效率，增加了修模的次数和停机时间；冲压件拉毛现象是由于工件和模具表面局部出现粘着（咬合）引起的，改善拉毛问题有很多中方法，简单说一下；1、改善冲压件模具材料，增加模具硬度；在模具与被加工零件之间加一层其它物质，使被加工零件与模具分离，例如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料；使用自润镀层钢板。
克服50，60U型夹开裂的几种调整方法,对于有内部局部成形的50，60U型夹，由于变形为双向伸长变形，若外部材料不能向内部补充，塑性变形量过大时就会产生破裂。其根本原因在于拉伸变形力大于侧壁开裂处材料的实际有效抗拉强度。克服破裂的调整方法如下：对于边缘破破裂的冲压件：改善坯料边缘状态，利用冲裁的方法下料制坯，从而保证坯料边缘断面的质量；对于内凹翻边坯料尺寸的确定，采用适当加大材料尺寸等方法。毛坯尺寸太大或形状不当，板料质量以及冲压时润滑不好也会使零件拉裂，对此应改变毛坯尺寸或形状，调整冲压工艺。克服剪切破裂的方法：将凸、凹模间隙调整均匀，适当加大凸、凹模圆角，增加拉深工序或整形工序，控制各处材料进入凹模的阻力尽量挡于均匀一致。50，60U型夹回复方向相反，引起不同程度的弹复。
零件的加工质量要求较高时，应把整个加工过程划分为以下几个阶段：粗加工阶段：主要任务是切除大部分余量，使毛坯在形状的尺寸上接近零件成品，同时为半精加工和精加工提供基准，并留有充分均匀的加工余量，为后续工序创造条件。半精加工阶段：达到一定的精度要求，并保证一定的加工余量，为主要表面的精加工做准备，同时完成一些次要表面加工。精加工阶段：使各主要表面达到图纸规定的质量要求。50，60U型夹的电镀是指将50，60U型夹中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在U型夹的浸入部分上。50，60U型夹员工不可以带手链、手表等进行作业。广州U型卡购买电话
50，60U型夹设计对于内齿轮的弧度要求是很高的。深圳防潮U型卡批发厂家
加工50，60U型夹时，有时候会出现废料与产品分离不彻底的现象，为什么会出现这种情况呢？下面简单来说一下；1、间隙过大是导致废料分离不彻底的原因之一，或者产生很大的毛刺，落料尺寸取决于凹模尺寸，间隙取决于凸模上；2、废料刀口的高度不够，或者过低，都会导致在修边时出现上下刀口接触不良，从而引起废料与五金冲压件产品分离不彻底；可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度；3、一般在调试阶段，由于模具状态不稳定，出现的五金冲压件闭合高度不过等。深圳防潮U型卡批发厂家